[实用新型]流体用电磁换热器

说明书

本实用新型公开了一种流体用电磁换热器，所述电磁换热器包括：至少两个加热隔板，沿圆周方向安装在安装轴上，并且每个加热隔板沿安装轴的径向布置，以形成供空气流动的加热通道；绝缘套筒，套设在所述至少两个加热隔板的外侧，其外表面包裹有保温层；电磁线圈，缠绕在保温层的外表面上；流体预热套筒，具有低温流体入口，并且所述至少两个加热隔板、绝缘套筒、电磁线圈容纳在流体预热套筒中，其中，流体通过低温流体入口从外部吸入到流体预热套筒中被预热，预热后的流体进入到绝热套筒进行加热。电磁加热器结构简单、检修方便，可加大换热面积，增长换热时间，强化流体与加热元件的对流换热，使低温流体高效均匀受热。

技术领域

本实用新型涉及一种流体用电磁换热器，特别涉及一种流体用高效电磁换热器。

背景技术

电磁加热技术以对环境无污染、热效率高、便于自动化控制等优势，得到了越来越广泛的应用。随着煤改电政策的推行，燃煤锅炉逐步被取代，工业以及生活用高温流体的制备越来越多的采用了电磁加热技术。流体用电磁换热器是利用电磁感应使加热元件自身发热，进而与低温流体换热并将其加热到指定温度以供具体应用场合使用。

电磁换热器的发热元件与被加热流体的换热效率在一定程度上影响该换热器的热效率，而低温流体在电磁换热器内的流动方式又直接影响了流体与发热元件之间的换热效率，所以电磁换热器内安装有发热元件的流体流通通道的设计尤为重要。

电磁换热器工作时，紧挨线圈的保温层会有一定的热量泄露，使线圈温度升高，当电磁线圈温度过高时，会严重影响电磁线圈的正常运行，甚至烧坏线圈，所以电磁换热器设计中电磁线圈的冷却不可忽视。

实用新型内容

本实用新型提出了一种流体用电磁换热器，可以使低温流体预热后再依次经过多个加热通道被充分加热，可以提高加热元件与低温流体的换热效率，使低温流体高效均匀受热，同时电磁线圈得到冷却，延长电磁线圈的使用寿命。

所述流体用电磁换热器包括至少两个加热隔板，沿圆周方向安装在安装轴上，并且每个加热隔板沿安装轴的径向布置，以形成供空气流动的加热通道；绝缘套筒，套设在所述至少两个加热隔板的外侧，绝缘套筒外侧包裹有一定厚度的保温层；电磁线圈，缠绕在所述绝缘套筒外保温层表面上；流体预热套筒，具有低温流体入口，并且所述至少两个加热隔板、所述绝缘套筒、所述电磁线圈容纳在流体预热套筒中，其中，流体通过所述低温流体入口从外部吸入到流体预热套筒中被预热，预热后的流体进入到所述绝热套筒进行加热。

所述绝缘套筒可包括覆盖其两个端部的第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和/或所述第二端盖上形成有流体入口和流体出口，所述至少两个加热隔板包括通道隔板，所述通道隔板将流体入口和流体出口隔开，除通道隔板外的其他加热隔板沿圆周方向与所述第一端盖和所述第二端盖之间交替地存在间隙。

所述至少两个加热隔板的数量可为奇数，所述流体入口和所述流体出口分别形成在所述第一端盖和所述第二端盖上。

所述至少两个加热隔板的数量可为偶数，所述流体入口和所述流体出口均形成在所述第一端盖或者均形成在所述第二端盖上。

所述安装轴可延伸至所述绝缘套筒的外侧，所述流体预热套筒安装在所述安装轴上。

所述绝缘套筒的外侧包裹有保温层，所述电磁线圈缠绕在所述保温层上。

所述流体预热套筒可由电磁屏蔽复合材料制成，以防止电磁泄露。

流体预热套筒可由铝制成并在由铝制成的壳体外侧均匀地粘贴有锰锌磁块。

根据本实用新型的实施例的电磁换热器，通过使加热隔板与绝缘套筒形成多个加热通道，加大了换热面积，增长了换热时间，强化了流体与加热元件的对流换热，可以使低温流体高效均匀受热。

另外，来自外部的低温流体首先进入流体预热套筒，能够在自身得到预热的同时冷却电磁线圈。