[实用新型]一种生产线检修防护控制系统

说明书

本实用新型公开了一种生产线检修防护控制系统，包括生产设备的PLC控制器，还包括主控制器、检修信号采集传输系统，所述检修信号采集传输系统与主控制器连接，所述主控制器与PLC控制器连接；所述检修信号采集传输系统用于将检修信号传递至主控制器中，所述主控制器根据检修信号发出设备启停控制信号至PLC控制器中，所述PLC控制器根据启停控制信号控制生产设备的启停工作。本实用新型的优点在于：维修人员通过刷卡设备给出维修信号此时判断需要停止设备运行，PLC控制器获取得到主控制器的停止信号后控制设备停止，可以准确获取检测信号而自动停止设备，提高维修的安全性。

技术领域

本实用新型涉及主管生产安全防护领域，特别涉及一种生产线检修防护控制系统。

背景技术

当前，我国的铸管产业正处于快速发展的通道上，铸管生产线上安全管理问题一直都是人为管理，检修时会有摘挂牌管理制度，但有时也存在制度管理不严，误操作的问题。

在铸管生产过程中，传统的生产线检修时安全管理需人工监管。人员检修时通过摘挂牌制度进行设备检修，当检修人员未执行摘挂牌制度时造成很多安全问题不能有效的控制。人为因素的增加，影响到检修人员安全，也无形中增加了工人劳动的危险系数。因此需要对铸管生产线检修过程中的安全控制进行改进。

实用新型内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产线检修防护控制系统，用于在检修时控制生产线自动停止。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种生产线检修防护控制系统，包括生产设备的PLC控制器，还包括主控制器、检修信号采集传输系统，所述检修信号采集传输系统与主控制器连接，所述主控制器与PLC控制器连接；所述检修信号采集传输系统用于将检修信号传递至主控制器中，所述主控制器根据检修信号发出设备启停控制信号至PLC控制器中，所述PLC控制器根据启停控制信号控制生产设备的启停工作。

所述PLC控制器与上位机通信连接。

所述上位机通过WINCC画面显示PLC控制器上传的数据信息。

所述PLC控制器与上位机之间通过以太网通信连接。

所述PLC控制器与设备传感器连接，所述设备传感器用于检测设备运行中的状态参数。

所述PLC控制器与报警显示系统连接。

所述检修信号采集传输系统包括人员刷卡设备、计算机服务器，所述人员刷卡设备用于检测检修人员的刷卡信号，其与计算机服务器连接，所述计算机服务器与主控制器连接。

所述人员刷卡设备与计算机服务器之间通过以太网通信连接。

所述PLC控制器设置在生产设备低压配电室内。

本实用新型的优点在于：维修人员通过刷卡设备给出维修信号此时判断需要停止设备运行，PLC控制器获取得到主控制器的停止信号后控制设备停止，可以准确获取检测信号而自动停止设备，提高维修的安全性；通过刷开设备对检修操作人员信息检测，利用计算机服务器、主控制器与现场逻辑控制器PLC进行时时通讯，同时对运行设备进行控制，实现铸管生产线在检修过程中的智能防护控制。通过简单的开环控制方式代替人工现场观看，消除人为因素的影响，大大提高了生产线在检修时的的安全保障，有利于减少事故率，进而也大大提高了检修维护人员的安全性。

附图说明

下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型检修防护控制系统结构原理图。

上述图中的标记均为：1、上位机；2、PLC控制器；3、人员刷卡设备；4、计算器服务器；5、主控制器；6、以太网。

具体实施方式