[实用新型]一种蓄热式焚烧炉高温智控装置

说明书

本实用新型涉及一种蓄热式焚烧炉高温智控装置，它包括设在燃烧室顶部的超温管道，在所述超温管道内侧设有硅酸铝纤维棉层，所述超温管道一端与高温调节阀相连，所述高温调节阀包括护筒，在所述护筒端口内设有阀板，所述阀板的上下两端分别与上阀杆和下阀杆相连，所述上阀杆穿过支座与电动执行器相连，所述阀板通过上阀杆和下阀杆在护筒内转动。本实用新型调节灵敏，使用安全。

技术领域

本实用新型涉及一种温控装置，具体涉及一种焚烧炉燃烧室温控装置。

背景技术

蓄热式焚烧炉应用于化工行业时，废气浓度往往超过3g/Nm³，有时候甚至高达10g/Nm³。为焚烧该类废气，燃烧室顶部的温度有时会超过1000℃；一般燃烧室的焚烧温度一般在800-1000℃，温度一旦超过燃烧室的焚烧温度，为保证焚烧炉的安全性，会将高温直接排除燃烧室。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种调节灵敏，使用安全的蓄热式焚烧炉高温智控装置。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种蓄热式焚烧炉高温智控装置，它包括设在燃烧室顶部的超温管道，在所述超温管道内侧设有硅酸铝纤维棉层，所述超温管道一端与高温调节阀相连，所述高温调节阀包括护筒，在所述护筒端口内设有阀板，所述阀板的上下两端分别与上阀杆和下阀杆相连，所述上阀杆穿过支座与电动执行器相连，所述阀板通过上阀杆和下阀杆在护筒内转动。

所述护筒与超温管道相连。

所述支座设在护筒和超温管道连接处的支架上。

所述护筒的出气口设在高低温混合箱内。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，通过燃烧室顶部接一段超温管道，超温管道与高温调节阀连接，通过高温调节阀的旋转来控制燃烧室的超温排放，因燃烧室顶部温度过高，管道内部做一层一定厚度的硅酸铝纤维棉，以保证该段管道的寿命，通过上阀杆和下阀杆带动阀板的转动，高温通道便会打开或关闭，打开时，高温烟气和低温烟气混合直接排出箱体，电动执行器调节灵敏，整体使用安全。

附图说明

图1 是本实用新型的安装结构示意图；

图2是本实用新型中高温调节阀的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种蓄热式焚烧炉高温智控装置，它包括设在燃烧室1顶部的超温管道2，在所述超温管道2内侧设有硅酸铝纤维棉层3，所述超温管道2一端与高温调节阀4相连，所述高温调节阀4包括护筒5，在所述护筒5端口内设有阀板6，所述阀板6的上下两端分别与上阀杆7和下阀杆8相连，所述上阀杆7穿过支座9与电动执行器10相连，所述支座9设在护筒5和超温管道2连接处的支架11上，所述阀板6通过上阀杆7和下阀杆8在护筒5内转动，所述护筒5的出气口设在高低温混合箱12内。本实用新型整体结构设置合理，通过燃烧室顶部接一段超温管道，超温管道与高温调节阀连接，通过高温调节阀的旋转来控制燃烧室的超温排放，因燃烧室顶部温度过高，管道内部做一层一定厚度的硅酸铝纤维棉，以保证该段管道的寿命，通过上阀杆和下阀杆带动阀板的转动，高温通道便会打开或关闭，打开时，高温烟气和低温烟气混合直接排出箱体，电动执行器调节灵敏，整体使用安全。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。