[实用新型]用于防止旋转体抽芯模具的旋转体上滑块下落的卡位机构

说明书

本实用新型公开了用于防止旋转体抽芯模具的旋转体上滑块下落的卡位机构，包含拨杆、压盖、止位弹扣、弹簧及弹扣滑座，弹扣滑座固定在旋转体的旋转转块一侧，止位弹扣及弹簧均嵌设在弹扣滑座上开设的滑座凹槽中，弹簧一端与滑座凹槽槽壁相抵，另一端与止位弹扣一端相抵，止位弹扣另一端与设置在旋转转块上的滑块相抵，压盖设置在止位弹扣及弹簧上部并与弹扣滑座通过螺钉固定，在压盖上、止位弹扣及弹扣滑座上均设有彼此连通的拨杆通孔，拨杆上部固定在旋转抽芯模具的定模板上，下部与压盖上、止位弹扣及弹扣滑座上彼此连通相对的拨杆通孔正对。本实用新型的优点有：结构新颖，占用空间少，加工、装配简单，限位定位准确、使用寿命长，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体的说是涉及用于防止旋转体抽芯模具的旋转体上滑块下落的卡位机构。

背景技术

当前管件模具大弧弯头旋转体抽芯结构，其中先抽芯的滑块部分的定位大多使用塑料拉钩定位、或者外置弹簧拉紧限位、或者在滑块底部安装碰珠或限位夹(如老虎夹)等限位机构来达到对于旋转体上向上滑动的滑块的锁定功能。但是以上结构都有各自的显著缺陷，如：塑料拉钩有易磨损、使用不耐久、需频繁更换且不定时性的缺点；外置弹簧有安装长度长、占位置、旋转运动时与注塑机格林柱干涉需要使用大注塑机、机台效率低的缺点；碰珠及限位夹(老虎夹)则有由于滑块重量和重力原因导致卡不紧易脱落、易损伤模具的缺点。

为此，研发出了一种限位、定位、防落效果良好，且使用耐久的防落卡位机构，并能解决长期以来困扰此类模具的滑块容易下落损伤模具的难题，是当前此类模具极其需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种限位、定位、防落效果良好的用于防止旋转体抽芯模具的旋转体上滑块下落的卡位机构，用于解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：用于防止旋转体抽芯模具的旋转体上滑块下落的卡位机构，包含拨杆、压盖、止位弹扣、弹簧及弹扣滑座，所述弹扣滑座固定在旋转体的旋转转块一侧，所述止位弹扣及弹簧均嵌设在所述弹扣滑座上开设的滑座凹槽中，所述弹簧一端与所述滑座凹槽槽壁相抵，另一端与所述止位弹扣一端相抵，所述止位弹扣另一端与设置在旋转转块上的滑块相抵，所述压盖设置在所述止位弹扣及弹簧部上部并与所述弹扣滑座通过螺钉固定，在所述压盖上还设有第一拨杆通孔，所述止位弹扣上还设有第二拨杆通孔，在所述弹扣滑座上设有第三拨杆通孔，所述第一拨杆通孔、第二拨杆通孔及第三拨杆通孔彼此连通相对，所述拨杆上部固定在旋转抽芯模具的定模板上，下部与彼此连通相对的第一拨杆通孔、第二拨杆通孔及第三拨杆通孔正对。

进一步，所述旋转体设置在旋转抽芯模具的动模板上，其包含有滑块、旋转转块、芯轴定位组件及加长水嘴，所述旋转转块设置在所述动模板上并通过连杆与油缸或气缸连接，所述油缸或气缸通过连杆拉动旋转转块在所述旋转抽芯模具的动模板上旋转；

所述滑块滑动设置在所述旋转转块上、所述芯轴定位组固定设置在所述旋转转块上，所述加长水嘴穿过所述型芯定位组件的避空孔与所述滑块一端连接，所述滑块另一端通过压板与成型产品承口尺寸的型芯连接。

进一步，在所述滑块的两侧均还分别设有一个斜凹槽，每个所述斜凹槽均与设置在旋转抽芯模具的定模板上的一个斜撬杆相斜向滑动配合，所述动模板通过导向柱与所述定模板呈竖向滑动配合。

进一步，在所述拨杆下部设有斜坡口,所述斜坡口与设置在所述第二拨杆通孔内的坡口壁相配合。

本实用新型提供的用于防止旋转抽芯模具的旋转体上滑块下落的卡位机构的工作原理为：