[实用新型]铝合金阴角C槽组件及其端板

说明书

本实用新型提供了一种铝合金阴角C槽组件及其端板，所述铝合金阴角C槽组件包括所述铝合金阴角C槽与端板，所述端板焊接于阴角C槽的两端及内侧，所述端板其包括横板部以及与所述横板部一体成型的纵板部。所述横板部与所述纵板部呈L型分布，所述端板上设有安装孔与倒角，所述倒角的设置有不仅有利于端板更方便的安装于阴角C槽内，也可防止小颗粒混凝土积于阴角C槽内。所述端板设于阴角C槽内侧时作用可为筋肋，保证阴角C槽不会因受力发生变形，保证阴角C槽的形状，所述端板设于阴角C槽两端时，不仅有筋肋的作用，相邻的二铝合金阴角C槽之间通过销钉穿过相邻端板的安装孔进行连接。

技术领域

本实用新型涉及铝合金转角模板领域，具体来说涉及一种铝合金阴角C 槽组件及其端板。

背景技术

在铝合金模板体系中，阴角C槽作为一种转角模板，用于墙角、梁角、楼面阴角等位置，在阴角C槽结构内焊接端板，原有C槽端板采用的为一定厚度的模板经过锯切和冲孔后焊接在阴角C槽内，此种结构加工工序较长，耗费的加工时间较多，同时在结构上不合理，一方面此结构在使用时容易与模板背楞发生干涉，另一方面较为耗费材料。

实用新型内容

鉴于上述情况，本实用新型提供一种铝合金阴角C槽组件及其端板，本实用新型端板经冲裁而成，加工极为简单，生产效率大幅提升，端板外形为L型，可以有效减少C槽端板的材料使用量，降低材料成本，同时可以有效减轻重量，另外，通过设置倒角方便端板安装于阴角C槽内，也可防止小颗粒混凝土积于阴角C槽内，解决了现有端板加工工序复杂、质量较大、结构不合理等问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是提供一种铝合金阴角 C槽端板，所述端板成形为L形板，所述端板具有相连接的横板部及纵板部，所述端板具有二末端，所述二末端之间具有L形内侧缘及L形外侧缘连接，所述端板与所述外侧缘的拐角处以及所述外侧缘与所述二末端邻接转角处分别形成倒角，所述端板的拐角处及至少一末端处设有安装孔。

本实用新型铝合金阴角C槽端板的进一步改进在于，所述横板部与所述纵板部互相垂直。

本实用新型铝合金阴角C槽端板的进一步改进在于，所述安装孔包括腰型孔与圆形孔。

本实用新型铝合金阴角C槽端板的更进一步改进在于，定义所述外侧缘的拐角处与所述内侧缘的拐角处之间线段为连接线，所述连接线经过所述腰型孔中心线的中点，并垂直于所述腰型孔中心线，所述圆形孔分别设于所述横板部与所述纵板部上或所述圆形孔设于所述横板部上。

本实用新型铝合金阴角C槽端板的更进一步改进在于，所述腰型孔的宽度与所述圆形孔的直径相同。

本实用新型另提供一种铝合金阴角C槽组件，包括铝合金阴角C槽以及所述的铝合金阴角C槽端板；所述端板焊接于所述铝合金阴角C槽的两端及内侧，相邻的二铝合金阴角C槽之间通过销钉穿过相邻端板的安装孔进行连接。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

(1)本实用新型外形为L型，可以有效减少C槽端板的材料使用量，降低材料成本，同时可以有效减轻重量，使阴角C槽组件重量减轻，另外本实用新型通过设有倒角，一方面，倒角的设置有利于本实用新型更方便的安装于阴角C槽内，另一方面，可防止小颗粒混凝土积于此处。

(2)本实用新型设于阴角C槽内侧时作用可为筋肋，保证阴角C槽在使用过程，因受力不会发生严重变形，保证阴角C槽的形状，本实用新型设于阴角C槽两端时，不仅具有筋肋的作用，相邻的二铝合金阴角C槽之间通过销钉穿过相邻端板的安装孔进行连接。

(3)本实用新型为铝合金板材通过模具在冲床而成，其所有特征要素均一次成型，只有一道生产加工工序，加工简单，无须后续加工，生产效率大幅提升。

附图说明

图1是本实用新型铝合金阴角C槽组件示意图。