[实用新型]一种精密重载支撑辊轴承

说明书

本实用新型公开了一种精密重载支撑辊轴承，包括外圈、第二圆柱滚子和内圈，所述外圈的内部安装有隔离环，且隔离环上开设有第一凹槽，所述第二圆柱滚子位于第一圆柱滚子的边侧，且第二圆柱滚子设置于隔离环的内部，所述内圈安装于隔离环的内部，且内圈的两端均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部安装有挡板的一端，所述内圈和挡板上分别预留有限位槽和第三凹槽，所述第三凹槽的边端通过弹性元件与限位杆的末端相互连接，所述第三凹槽的边侧开设有滑槽。该精密重载支撑辊轴承，能够降低第一圆柱滚子与隔离环之间的摩擦力，且便于挡板与内圈的拆卸和安装，从而避免了轴承长时间使用精度下降的情况出现。

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种精密重载支撑辊轴承。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，保证其回转精度，且圆柱滚子轴承是轴承的一种，且此轴承内部结构采用滚子呈平行排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦，有效防止了旋转扭矩的增加。

然而现有的圆柱滚子轴承内部的滚子是放置在槽的内部，因此滚子在槽的内部进行旋转时会与槽发生摩擦，从而影响轴承的转动，同时圆柱滚子轴承都是使用螺栓进行连接的，从而容易导致螺栓长时间使用，螺纹磨损严重的现象，从而导致轴承无法拼接的现象，降低了轴承的使用寿命，综上述原因轴承长时间使用后，会导致轴承的精密度下降，无法继续使用的现象。针对上述问题，急需在原有圆柱滚子轴承的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密重载支撑辊轴承，以解决上述背景技术提出现有的圆柱滚子轴承内部的滚子是放置在槽的内部，因此滚子在槽的内部进行旋转时会与槽发生摩擦，从而影响轴承的转动，同时圆柱滚子轴承都是使用螺栓进行连接的，从而容易导致螺栓长时间使用，螺纹磨损严重的现象，从而导致轴承无法拼接的现象，降低了轴承的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密重载支撑辊轴承，包括外圈、第二圆柱滚子和内圈，所述外圈的内部安装有隔离环，且隔离环上开设有第一凹槽，并且第一凹槽的内部安装有第一圆柱滚子，所述第二圆柱滚子位于第一圆柱滚子的边侧，且第二圆柱滚子设置于隔离环的内部，所述内圈安装于隔离环的内部，且内圈的两端均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部安装有挡板的一端，且挡板的另一端位于内圈的外侧，所述内圈和挡板上分别预留有限位槽和第三凹槽，且限位槽的内部安装有限位杆的一端，并且限位杆的另一端位于第三凹槽的内部，所述第三凹槽的边端通过弹性元件与限位杆的末端相互连接，且限位杆的边侧固定控制杆的一端，并且控制杆的另一端位于挡板的外侧，所述第三凹槽的边侧开设有滑槽，且滑槽的内部设置有控制杆的中部。

优选的，所述第二圆柱滚子关于第一圆柱滚子的中心轴线对称设置有2组，且每组第一圆柱滚子设置有3个，并且第一圆柱滚子与第二圆柱滚子相切。

优选的，所述挡板设计为中空结构，且挡板内部的直径等于内圈内部的直径。

优选的，所述挡板外部的直径大于外圈内部的直径，且挡板外部的直径小于外圈外部的直径，并且挡板关于第一圆柱滚子的中心轴线对称设置。

优选的，所述挡板的末端与第二凹槽为卡合连接，并且挡板的边侧与外圈边侧和内圈的边侧均互贴合。

优选的，所述限位杆通过第三凹槽和弹性元件与挡板构成伸缩结构，且限位杆与限位槽为卡合连接，并且限位杆上的控制杆与滑槽构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精密重载支撑辊轴承，能够降低第一圆柱滚子与隔离环之间的摩擦力，且便于挡板与内圈的拆卸和安装，从而避免了轴承长时间使用精度下降的情况出现；

1、由于第一圆柱滚子与第二圆柱滚子相切，因此第一圆柱滚子转动时能够带动第二圆柱滚子转动，从而避免了第一圆柱滚子与隔离环上的第一凹槽直接接触，进而降低了第一圆柱滚子与隔离环之间的摩擦力；