[实用新型]一种工件的加工工装

说明书

本实用新型公开了一种工件的加工工装，包括基板，所述基板上包含至少一个加工工位，所述加工工位包括夹紧板和驱动机构，所述基板上、下贯通开设有安装槽，所述安装槽的一侧为开口设置，所述安装槽的开口侧设置有夹紧板，且所述夹紧板滑动设置在所述基板上，所述驱动机构设置在基板上，且所述驱动机构驱动夹紧板往复滑动在安装槽内，所述夹紧板与安装槽形成闭环的夹持定位孔。本实用新型提供一种工件的加工工装，可稳定的对工件进行夹持，降低弹刀的影响，保证加工精度和加工效率。

技术领域

本实用新型属于机械加工工装领域，特别涉及一种工件的加工工装。

背景技术

如附图1所示，一种“工”字型的粗加工后的工件，包括轴体1b和一体设置在轴体1b两端的环状端板1a、1c，两个环状端板上包含多个待铣削加工的特征，如形状加工、外轮廓加工、铣削缺口和打孔等工序，现有的加工工装是使用一个凸台状的柱形结构，凸出的凸台部分穿设在轴体1b内，然后将其中一个环状端板通过压板和锁螺丝的方式固定，之后铣削加工另一个端板，该方式的加工工装固然简单，但是由于待加工的端板受力支撑较少，导致其夹持不稳定，在加工时容易出现震刀、弹刀的现象，影响工件外观，且不易保证工件的尺寸精度，甚至需不断空刀返修，而且为降低弹刀的影响还需要降低切削速度，间接性的影响总的加工速度，导致效率降低。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种工件的加工工装，可稳定的对工件进行夹持，降低弹刀的影响，保证加工精度和加工效率。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种工件的加工工装，包括基板，所述基板上包含至少一个加工工位，所述加工工位包括夹紧板和驱动机构，所述基板上、下贯通开设有安装槽，所述安装槽的一侧为开口设置，所述安装槽的开口侧设置有夹紧板，且所述夹紧板滑动设置在所述基板上，所述驱动机构设置在基板上，且所述驱动机构驱动夹紧板往复滑动在安装槽内，所述夹紧板与安装槽形成闭环的夹持定位孔。

进一步的，所述安装槽为U型的半封闭式结构，所述安装槽包括靠近安装槽开口侧的滑动部和远离开口侧的定位部，所述夹紧板滑动设置滑动部内，所述安装槽远离开口侧的侧壁、所述夹紧板远离安装槽的开口侧的侧壁均为相同曲率半径的圆弧形型面；安装槽的圆弧形型面与夹紧板的圆弧形型面正相对。

进一步的，所述基板上设置有轨道板，两个所述轨道板分别设置在滑动部的上、下两侧，且两个所述轨道板分别接触设置在夹紧板的两侧。

进一步的，所述驱动机构包括固定板、丝杆和卡箍板，所述固定板设置在安装槽的开口侧，所述夹紧板朝向固定板的一侧开设有轴孔，所述丝杆的端部穿过固定板抵接在轴孔内，所述丝杆相邻夹紧板的一端杆体上环形开设有环槽，所述卡箍板套设在环槽外，且所述卡箍板固定设置在夹紧板上。

有益效果：本实用新型通过夹紧板和基板的相互作用，夹紧工件的轴体部分，并使上部的待加工的环状端板紧贴在基板和夹紧板上，有效且稳定的对工件进行固定和装夹，有效的缩短了铣削时加工面至夹持部位的距离，从而保证工件的稳定夹持，降低弹刀对工件外观及尺寸不稳定性的影响，而且整体工装的安装速度较快，对工件的重复装夹稳定性、一致性非常好，大量减少装夹校正时间。

附图说明

附图1为用于本实用新型的夹持的工件的立体示意图；

附图2为本实用新型的整体结构的俯视图；

附图3为本实用新型的整体结构的立体示意图；

附图4为本实用新型的驱动机构的爆炸示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。