[实用新型]一种连杆瓦槽去毛刺装置

说明书

本实用新型提供了一种连杆瓦槽去毛刺装置，包括：机架；安装在机架顶部的伸缩气缸；两并间隔排安装在机架上的纵向导轨和纵向滑块；安装在纵向滑块上的移动安装座，移动安装座与伸缩气缸的伸缩杆连接；固定在移动安装座底部的横向导轨，横向导轨的底部安装有丝杆；安装在横向导轨端边上并与丝杆连接的横向驱动电机；套接在丝杆上的横向滑块；两个并行安装在横向滑块上的毛刷驱动电机，每个毛刷驱动电机的输出轴上均安装有毛刷；两个并行安装在移动安装座前端的套杆；安装在套杆底部的压杆，压杆表面套接有弹簧。本连杆瓦槽去毛刺装置，可以取代人工进行连杆瓦槽自动去毛刺操作，提高瓦槽去毛刺操作的质量和效率。

技术领域

本实用新型涉及一种连杆加工设备，具体涉及一种连杆瓦槽去毛刺装置。

背景技术

汽车连杆的作用是将活塞承受的力传给曲轴，并使活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动。汽车连杆100的结构如图1所示，包括连杆本体110，连杆本体110的大头端设置有大端孔120，大端孔120的侧壁上设置有瓦槽130，大端头的端面设置有螺栓孔160，连杆本体110的小头端设置有小端孔140，连杆本体110表面还开设有筋槽150。通常连杆100都是通过铸造一体成型，在铸造的过程中，瓦槽130表面容易产生毛刺，毛刺的存在会影响连杆安装时瓦槽130的装配精度，因此需要对瓦槽130表面进行去毛刺操作。现有技术中都是通过人工使用毛刷对瓦槽130表面进行去毛刺操作，人工操作不仅劳动量大，而且效率低，随着近年来人力成本的持续上涨，已经越来越难满足现代化加工的要求。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型设计了一种连杆瓦槽去毛刺装置，可以取代人工进行连杆瓦槽自动去毛刺操作，提高瓦槽去毛刺操作的质量和效率。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种连杆瓦槽去毛刺装置，包括：机架；安装在机架顶部且竖直向下设置的伸缩气缸；两并间隔排安装在机架上的纵向导轨；安装在纵向导轨上的纵向滑块；安装在纵向滑块上的移动安装座，所述移动安装座与伸缩气缸的伸缩杆连接；固定在移动安装座底部的横向导轨，所述横向导轨的底部安装有丝杆；安装在横向导轨端边上的横向驱动电机，所述横向驱动电机的输出轴与丝杆连接；套接在丝杆上的横向滑块；两个并行安装在横向滑块上且竖直向下设置的毛刷驱动电机，每个毛刷驱动电机的输出轴上均安装有毛刷；两个并行安装在移动安装座前端的套杆；安装在套杆底部的压杆，所述压杆表面套接有弹簧。

在上述技术方案中，当连杆运动至本装置中移动安装座的下方时，伸缩气缸推动移动安装座沿纵向导轨向下移动，并使得压杆与连杆表面接触，然后横向驱动电机驱动横向滑块沿横向滑轨横向移动，使得安装在横向滑块上的毛刷驱动电机与连杆上的大端孔对位准确(只在开机时或者出现故障时执行横向对位工序，正常工作状态下，毛刷驱动电机与连杆上的大端孔是上下对位准确的，无需进行横向对位)，然后伸缩气缸再次推动移动安装座下压，套接在压杆上的弹簧收缩，使得压杆紧压在连杆上，同时安装在毛刷驱动电机上的毛刷伸入至连杆大端孔内并与瓦槽接触，毛刷驱动电机驱动毛刷快速的旋转，通过快速旋转的毛刷将瓦槽表面的毛刺去除。当毛刺去除后，伸缩气缸向上收缩，驱动移动安装座复位。

优选的，所述移动安装座的下方还安装有冷却液注射槽，所述冷却液注射槽前端安装有两根并行设置的喷射软管，由于毛刷在高速旋转并与连杆接触的过程中会产生大量的热量，通过喷射软管可以将冷却液喷射至去毛刺的工位，可以防止局部过热影响工件的质量。

优选的，所述移动安装座的中部设置有横槽，毛刷驱动电机贯穿所述横槽后固定在横向滑块上，横槽起到一个限位的作用。

优选的，所述横向驱动电机为伺服电机，以便驱动毛刷进行精准定位。