[实用新型]一种切削液的分离使用装置

说明书

本实用新型公开一种切削液的分离使用装置，包括回收冷却箱体、出水泵、喷水机构和分离装置，所述喷水机构通过出水泵与回收冷却箱体连接，所述分离装置位于回收冷却箱体的内部，其特征是：所述分离装置包括初级分离板、次级分离板、平板式电磁铁、铁屑分离室，所述初级分离板位于次级分离板的上方，且初级分离板和次级分离板均向右倾斜设置，所述平板式电磁铁固定在回收冷却箱体的上端内壁，且平板式电磁铁位于初级分离板的上方，所述铁屑分离室和初级分离板连通。本实用新型的切削液的分离使用装置可对切削液进行重复的使用，提高资源的利用率。

技术领域

本实用新型公开一种切削液的分离使用装置，属于切削液技术领域。

背景技术

当数控车床加工工件时，切削液会沿着工件流淌到车床外壳以外，洒落在地面上。因此会造成切削液的浪费，影响环境卫生，切削液外流会影响生产，增加生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种切削液的分离使用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种切削液的分离使用装置，包括回收冷却箱体、出水泵、喷水机构和分离装置，所述喷水机构通过出水泵与回收冷却箱体连接，所述分离装置位于回收冷却箱体的内部，其特征是：所述分离装置包括初级分离板、次级分离板、平板式电磁铁、铁屑分离室，所述初级分离板位于次级分离板的上方，且初级分离板和次级分离板均向右倾斜设置，所述平板式电磁铁固定在回收冷却箱体的上端内壁，且平板式电磁铁位于初级分离板的上方，所述铁屑分离室和初级分离板连通，所述次级分离板的下端形成有容纳腔，所述容纳腔内设有具有防水性的若干冷却风扇，若干所述冷却风扇沿着容纳腔的长度方向等距排列，所述喷水机构包括连接管、出水管和喷头，所述喷头通过连接管与出水管连接，所述连接管包括左接头、软管和右接头，所述左接头通过软管和右接头连接，所述软管的外侧包裹有弹簧，所述喷头和右接头连接，且喷头的喷射方向朝向工件布置。

作为本实用新型的进一步设置，所述铁屑分离室的一侧设有排屑口，所述排屑口的内侧设有防腐蚀层。

作为本实用新型的进一步设置，所述回收冷却箱体的上部左侧设有推拉气缸，所述推拉气缸的活塞上连接有刮板，所述刮板设置在回收冷却箱体的内壁一侧。

作为本实用新型的进一步设置，所述初级分离板、次级分离板上分别分布有若干滤水孔一和滤水孔二，所述滤水孔二的孔径小于滤水孔一的孔径。

作为本实用新型的进一步设置，所述滤水孔一和滤水孔二均为两个空心圆柱旋合设置，且滤水孔一和滤水孔二的截面均呈同心圆状。

作为本实用新型的进一步设置，所述滤水孔一和滤水孔二上下对应布置。

本实用新型效果：

1.本实用新型通过电磁铁通断电来控制铁屑的吸附与脱落，且电磁铁为平板式电磁铁，吸附面积大，使得铁屑更为分散，铁屑中残留的切削液更易于通过重力作用而分离，使得分离效果更好。

2.本实用新型切削液在使用完之后流到回收冷却箱体内，经分离装置的分离之后可继续使用，通过两次滤板过滤后，非常清洁，可以直接回收再利用，节能环保。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图：

图1为本实用新型一种切削液的分离使用装置的结构示意图；

图2为滤水孔一的剖视图。