[实用新型]钴棒自动对焊设备

说明书

本实用新型提供了钴棒自动对焊设备，属于钴棒焊接技术领域。它解决了现有的钴棒焊接设备使用不方便的问题。本实用新型钴棒自动对焊设备包括底座、导向传送机构、推送机构、首焊机构、调距机构以及尾焊机构。其中，通过调距机构的作用，调节第一钴棒与第二钴棒之间的距离，使得第一钴棒的左端与第二钴棒的右端接触时，第二钴棒的右端恰好位于首焊机构的正下方，使得首焊机构能够顺利对第一钴棒与第二钴棒进行焊接；其次，使得该钴棒自动对焊设备适用于任何长度的钴棒，从而方便人们操作，也提高人们的工作效率。

技术领域

本实用新型属于钴棒焊接技术领域，涉及钴棒自动对焊设备。

背景技术

目前工厂用钴棒在工件上进行堆焊时，采用人工单根焊接，此工种工人工资较高，即，增加了钴棒的生产费用，而且不方便操作，工作效率也低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、提高工作效率且方便操作的钴棒自动对焊设备。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：钴棒自动对焊设备，包括：

底座，所述底座上设有至少两个用于导向输送钴棒的导向传送机构；

推送机构，倾斜设置于底座上，所述底座上定位设有将推送机构内推送出的钴棒与导向传送机构上的钴棒焊接在一起的首焊机构；所述底座上还设有用于调节上述两根钴棒之间的距离的调距机构，所述调距机构电连接于推送机构；

尾焊机构，定位设于底座上。

在上述的钴棒自动对焊设备中，所述调距机构包括用于控制推送机构关闭的左传感器以及用于控制推送机构开启的右传感器。

在上述的钴棒自动对焊设备中，每个所述导向传送机构均包括具有左滚轮以及右滚轮的传送机，所述传送机上设有对应左滚轮以及右滚轮的调压组件。

在上述的钴棒自动对焊设备中，所述调压组件包括对应左滚轮的左压轮以及对应右滚轮的右压轮，所述传送机上铰接有用于安装左压轮的左压块，所述传送机上铰接有用于安装右压轮的右压块。

在上述的钴棒自动对焊设备中，所述左压块上铰接有用于调节左压轮与左滚轮之间压力以及调节右压轮与右滚轮之间压力的调压棒，所述调压棒活动穿设于右压块。

在上述的钴棒自动对焊设备中，所述调压棒靠近右压块的一端设有挡块，所述调压棒靠近右压块的一端活动套设有挡板，所述挡板与挡块之间设有压紧弹簧。

在上述的钴棒自动对焊设备中，所述传送机上设有内部呈喇叭状的引入套以及引出套；所述底座上设有引向板，所述引向板上设有内部呈喇叭状的引向套，所述引向套的中心轴线、引入套的中心轴线以及引出套的中心轴线均位于同一直线上。

在上述的钴棒自动对焊设备中，所述推送机构包括倾斜设置于底座上的送料框以及用于推送送料框内钴棒的推送组件，所述推送组件电连接于左传感器以及右传感器。

在上述的钴棒自动对焊设备中，所述送料框内设有用于防止钴棒脱离的压杆以及压板，所述压板活动套设于压杆上，所述压杆上套设有送料弹簧，所述送料弹簧的一端与压板连接，送料弹簧的另一端与送料框连接。

在上述的钴棒自动对焊设备中，所述首焊机构包括首焊枪以及用于调节首焊枪的调节组件；所述尾焊机构包括尾焊枪以及用于调节尾焊枪的调节件。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

在本实用新型中，通过调距机构的作用，调节第一钴棒与第二钴棒之间的距离，使得第一钴棒的左端与第二钴棒的右端接触时，第二钴棒的右端恰好位于首焊机构的正下方，使得首焊机构能够顺利对第一钴棒与第二钴棒进行焊接；其次，使得该钴棒自动对焊设备适用于任何长度的钴棒，从而方便人们操作，也提高人们的工作效率；另外，减低钴棒的生产成本。