[实用新型]一种酯化催化剂生产用搅拌装置

说明书

一种酯化催化剂生产用搅拌装置，本实用新型涉及化工设备技术领域，其中底座上固定设置有反应釜，底座上固定设置有支架，支架上穿设有传动杆，传动杆的下端固定设置有搅拌叶，支架上固定设置有电机，电机的输出轴与传动杆固定设置；反应釜口部的两边设置有一号滑槽，一号滑槽内滑动设置有盖体，盖体上开设有缺口，转动轴穿设在缺口内，缺口的侧边上固定设置有二号滑槽，缺口内通过二号滑槽滑动设置有盖板；其使用外部搅拌装置在反应釜中进行搅拌，并且在反应釜上设置盖体，能够在均匀搅拌的同时保证反应釜中的溶液不会溅出，使得搅拌均匀，反应充分。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种酯化催化剂生产用搅拌装置。

背景技术

酯化反应通常需要使用到催化剂作为反应介质，便于加快反应速度，酯化反应常使用浓硫酸、浓盐酸、对甲基苯磺酸、氯化亚砜等作为反应催化剂，以浓硫酸为例，工业生产浓硫酸的方法常用三氧化硫吸收法，这种生产方法需要使用98.3%的浓硫酸吸收制备成的三氧化硫，生成浓度更高的浓硫酸，使用吸收法进行大规模生产的时候，常使用喷淋吸收塔进行吸收的步骤，但是对于小规模生产来说，这种生产方法成本过高，此时可使用将三氧化硫通入浓硫酸并搅拌的方法来进行制备，现在需要一种搅拌设备，便于安全制备浓硫酸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的酯化催化剂生产用搅拌装置，其使用外部搅拌装置在反应釜中进行搅拌，并且在反应釜上设置盖体，能够在均匀搅拌的同时保证反应釜中的溶液不会溅出，使得搅拌均匀，反应充分。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含底座、反应釜、支架、传动杆、搅拌叶，其中底座上固定设置有反应釜，底座上固定设置有支架，且支架架设在反应釜上方，支架上穿设有传动杆，且传动杆的下端设置在反应釜内，传动杆的下端固定设置有搅拌叶，支架上固定设置有电机，电机的输出轴与传动杆固定设置；反应釜口部的两边设置有一号滑槽，且一号滑槽固定设置在底座上，一号滑槽内滑动设置有盖体，且盖体覆盖设置在反应釜的口部，盖体上开设有缺口，转动轴穿设在缺口内，缺口的侧边上固定设置有二号滑槽，缺口内通过二号滑槽滑动设置有盖板；反应釜的上端穿设有进料管，反应釜的下端穿设有出料管，反应釜上穿设有废气管。

进一步的，所述的一号滑槽通过一号滑杆滑动设置在底座上，一号滑杆固定设置在底座上，支架上螺纹穿设有丝杆，丝杆的下端抵设在一号滑槽上，所述的盖体的下表面上固定设置有密封环。

进一步的，所述的底座上设置有三号滑槽，反应釜通过滑块滑动设置在三号滑槽内，且滑块固定设置在反应釜的底部，滑块的侧壁上设置有插槽。

进一步的，所述的底座上固定设置有滑套，滑套内滑动设置有二号滑杆，滑套内设置有弹簧，弹簧的一端抵设在滑套的底部，弹簧的另一端抵设在二号滑杆上，二号滑杆的另一端固定设置有斜楔，斜楔活动抵设在反应釜上。

进一步的，所述的底座上固定设置有透明挡板。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种酯化催化剂生产用搅拌装置，其使用外部搅拌装置在反应釜中进行搅拌，并且在反应釜上设置盖体，能够在均匀搅拌的同时保证反应釜中的溶液不会溅出，使得搅拌均匀，反应充分，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A剖视图。

图3是本实用新型中的滑套剖面结构示意图。