[实用新型]电池自动化成生产线

说明书

本实用新型公开了电池自动化成生产线，包括锂电池化成夹具，电池夹持机构，机座；机座上设有输送物料载具的输送线，存放定位化成前电池的上料定位机构，暂存化成后的电池的卸料存放机构，横梁架，冷压夹具和装卸机械手；装卸机械手设置在所述输送线的上方；横梁架上设有天车机械手随行架开夹机构；上料定位机构，卸料存放机构，锂电池化成夹具和冷压夹具沿天车机械手随行架开夹机构的移动方向设置；输送线将装有待化成电池的所述物料载具输送到装卸机械手的下方，装卸机械手将物料载具上的电池转送定位到上料定位机构内，天车机械手随行架开夹机构夹持、并打开电池夹持机构夹持定位在上料定位机构内的电池到所述锂电池化成夹具内化成。

技术领域

本实用新型涉及电池化成机械领域，具体涉及电池自动化成生产线。

背景技术

锂电池在生产过程中需要经过化成处理；现有化成技术是将锂电池放置在化成设备内化成后，需要通过人工将化成后的锂电池转送到冷压设备中冷压处理；从而会导致人工的工作量极大，并且造成生产效率低，增加化成的成本。鉴于以上缺陷，实有必要设计一款锂电池化成夹具及自动化成设备。

实用新型内容

本实用新型是提供电池自动化成生产线，来解决目前的锂电池化成的工作量大，效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：电池自动化成生产线，包括锂电池化成夹具，电池夹持机构，机座；所述机座上设有输送物料载具的输送线，存放定位化成前电池的上料定位机构，暂存化成后的电池的卸料存放机构，横梁架，冷压夹具和装卸机械手；所述装卸机械手设置在所述输送线的上方；所述横梁架上设有天车机械手随行架开夹机构；所述上料定位机构，所述卸料存放机构，所述锂电池化成夹具和所述冷压夹具沿所述天车机械手随行架开夹机构的移动方向设置；所述输送线将装有待化成电池的所述物料载具输送到所述装卸机械手的下方，所述装卸机械手将所述物料载具上的电池转送定位到所述上料定位机构内，所述天车机械手随行架开夹机构夹持、并打开所述电池夹持机构夹持定位在所述上料定位机构内的电池到所述锂电池化成夹具内化成。

进一步，所述锂电池化成夹具包括两相对设置的支撑座，两所述支撑座之间设有多根导柱，多根所述导柱上套设有压紧组件，推动机构带动所述压紧组件沿所述导柱滑动；其特征在于：两所述支撑座之间设有调节多件化成层板组件和设置在化成层板组件上与锂电池极耳贴合的PCB板组件上下位置的调节机构。

进一步，所述调节机构包括：两分别固定连接在两所述支撑座内侧的调节组件，两件连接滑轨和两件连接导轨；所述调节组件包括：第一调节板、第一导轨、固定螺母、第一丝杆、第一驱动机构、第二导轨、第二调节板、活动螺母、第二丝杆和第二驱动机构；所述第一导轨设于所述第一调节板与所述支撑座之间，所述固定螺母设于所述支撑座的内侧，所述第一丝杆依次穿过所述第一调节板的底端和所述固定螺母，所述第一丝杆与所述第一调节板转动连接，与所述固定螺母螺纹配合；两件所述第二导轨设于所述第一调节板两侧，所述第二调节板设于两所述第二导轨上；所述活动螺母固定连接在所述第二调节板上，所述第二丝杆与所述活动螺母螺纹配合，与所述第一调节板转动连接；所述第一驱动机构驱动所述第一丝杆旋转，使得所述第一调节板沿所述第一导轨上下滑动，所述第二驱动机构驱动所述第二丝杆旋转，使得所述第二调节板沿所述第二导轨上下滑动；两件所述连接滑轨的两端均分别与两所述第一调节板固定连接；两件所述连接导轨的两端分别连接在两件所述第二调节板上；所述化成层板组件上端的两侧分别设置在两件所述连接滑轨上；所述化成层板组件上的两所述PCB板组件分别套于所述连接导轨上。