[实用新型]一种浴缸制造生产线

说明书

本实用新型公开了一种浴缸制造生产线，包括加热箱、浴缸成型机和夹持装置，所述浴缸成型机上设置有滑轨，加热箱上设置有导轨，通过导轨和滑轨的连接，使加热箱和浴缸成型机连接起来，然后夹持装置位于浴缸成型机上，所述夹持装置可以通过滑轨和导轨移动至加热箱内，从而使夹持装置夹持亚克力板后，可以更为快速方便的进行加热，加热完之后直接移动至浴缸成型机上，然后通过浴缸成型机对亚克力板进行吸真空成型，从而更加省时省力。

技术领域

本实用新型涉及卫浴领域，特别是一种浴缸制造生产线。

背景技术

目前，浴缸缸体、面盆等洗浴用品广泛使用亚克力板制作。现有技术中，首先将亚克力板材放入加热箱内加热软化，在通过夹具夹持加热完成的亚克力板材，然后布置于预制好的模具的型腔的腔口处，布置时间较长，过程较为麻烦，亚克力板材边缘部位由夹持机构夹持在模具的型腔的腔口的外侧周边部位，此时，被软化的亚克力板材紧临夹持机构的板面首先贴附在模具的型腔腔口边沿上，中部大面积的板面在重力作用下自然向模具的型腔面方向垂延变形，同时模具的型腔与真空环境连通，亚克力板则进一步向模具的型腔面变形临近直至两者贴附在一起。在成型过程中，由于临近夹持机构的亚克力板首先与型腔腔口边沿接触贴合，所以，冷却较快，在型腔腔口边沿部位的亚克力板的变形量很小，而亚克力板的中部区域的板面最后与型腔底部接触，所以，在整个成型过程中，亚克力板的周边部位的变形量小、中部亚克力板的变形量大，导致成型后的产品的上部边沿处的厚度较大，而成型的盆腔底部的厚度最小，加之型腔较深的情况下，盆腔底部甚至有被拉裂或拉空的情况出现。从而成品率较低，质量较差，效率较低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种生产出的浴缸壁厚较为均匀且效率更高的浴缸制造生产线。

本实用新型为解决问题所采用的技术方案是：

一种浴缸制造生产线，包括:

加热箱，所述加热箱用于对工件进行加热，所述加热箱内设置有导轨；

浴缸成型机，所述浴缸成型机位于加热炉的一侧或两侧，所述浴缸成型机内设置有滑轨，所述滑轨可以与导轨抵接相连；

夹持装置，所述夹持装置位于所述滑轨上，所述夹持装置可以沿导轨和滑轨移动至于浴缸成型机上或加热箱内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述浴缸成型机包括：

机架，所述滑轨位于机架的两侧；

模具座，所述模具座设置于机架上，所述模具座底部还设置有顶升装置，所述顶升装置用于驱动模具座升降，所述夹持装置位于模具座上方；

模具，所述模具用于安装于所述模具座上；

真空罩，所述真空罩位于夹持装置上方，所述真空罩上设置有升降装置，所述升降装置用于驱动真空罩升降，所述真空罩下方设置有开口；

气压装置，所述气压装置与真空罩相连，所述气压装置用于对真空罩进行吸真空工作，所述气压装置还包括真空吸管。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹持装置包括：

底座；

移动部，所述移动部位于底座两侧，所述移动部可放置于滑轨上，并可沿滑轨移动；

压紧部，所述压紧部可相对于底座旋转，从而压紧工件或松开工件，所述压紧部位于底座的四周；

至少一组驱动装置，所述驱动装置的一端与压紧部相连，所述驱动装置用于驱动压紧部相对于底座旋转。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置包括：

基座，所述基座突出于底座表面，并与底座相连接；