[实用新型]反应釜

说明书

本实用新型提供了一种反应釜，涉及反应装置的技术领域，包括：反应釜主体、搅拌装置、电子温度计、电加热管、液位计、浓度计和安全阀；通过搅拌装置能够对反应釜主体内的反应物质进行均匀搅拌，电子温度计用于实时测量反应釜主体内的液体温度；当初始反应需要加热时，电加热管可以提供反应所需的热量；通过液位计可以读取反应釜内部的液位高度，浓度计可以实时检测反应产物的浓度；当反应釜内部压力超过额定压力时，安全阀主动泄压。解决了反应釜不能实现对反应产物浓度进行实时检测，且反应釜内压力过高时不能主动泄压的技术问题，实现了温度、液位高度和浓度参数的实时测量，安全性好的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及溶液反应装置的技术领域，尤其是涉及反应釜。

背景技术

反应釜是进行物理或化学反应的容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及高低速的混配功能。目前传统的反应釜缺乏液体浓度计、安全阀等部件，无法实现对反应产物的浓度进行实时检测，进而不能衡量反应进行的程度；反应过程中产生的热量或气体致使反应釜内压力升高，容易引发安全隐患。传统反应釜为整体式结构，运输不方便，且反应釜内部的清洁工作很难进行。因此，应根据实际应用设计一种可以实现对反应液体浓度检测，同时能够避免反应釜内压力过高的反应釜。

现有的反应釜通常通过反应所需的时间来判断反应进行的程度，同时会对反应产物进行抽样检测，工作效率低。对于放热的反应会通过冷却系统及时降温，对于产生气体的反应会手动通过排气阀释放气体，具有安全隐患且可操作性差。

综合以上，传统的反应釜不能实现对反应产物浓度检测、反应釜内压力升高后安全隐患大，不能满足使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反应釜，以缓解现有反应釜不能实现对反应产物浓度进行实时检测，且反应釜内压力过高时不能主动泄压的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案在于：

本实用新型提供的反应釜，包括反应釜主体、搅拌装置、电子温度计、电加热管、液位计、浓度计和安全阀；

搅拌装置设置于反应釜主体内，搅拌装置与反应釜主体连接，用于搅拌反应釜主体内的反应物质；

电子温度计设置于反应釜主体内，用于测量反应釜主体内的液体温度；

电加热管设置于反应釜主体内，用于提高反应釜主体内的温度；

液位计与反应釜主体连接，用于测量反应釜主体内的液位高度；

浓度计设置于反应釜主体内，用于测量反应釜主体内的反应产物浓度；

安全阀设置于反应釜主体上，安全阀与反应釜主体连接，用于降低反应釜主体内的压力。

进一步地，反应釜主体包括上反应釜主体和下反应釜主体；

上反应釜主体与下反应釜主体通过法兰连接；

安全阀与上反应釜主体连接，电子温度计、电加热管、液位计和浓度计均与下反应釜主体连接。

进一步地，下反应釜主体设置为双层结构，包括第一表层和第二表层；

第一表层与第二表层之间设置有容置腔，容置腔用于储存加热介质；

电加热管设置于容置腔内，电加热管与第一表层连接；

电子温度计、液位计和浓度计均与第二表层连接。

进一步地，第二表层设置有与容置腔连通的介质进口和介质出口；

加热介质通过介质进口进入到容置腔内，容置腔内的加热介质通过介质出口排出。