[实用新型]一种用于制备泡沫合金的熔炼时效一体炉

权利要求书

1.一种用于制备泡沫合金的熔炼时效一体炉，其特征在于，所述用于制备泡沫合金的熔炼时效一体炉包括总制备室(1)、熔炼系统(2)、搅拌系统(3)、可移动时效炉系统(4)以及充放气系统，所述熔炼系统(2)设置于所述总制备室(1)内，所述熔炼系统(2)用于熔炼合金液以及提供合金液与发泡剂混合的场所，所述搅拌系统(3)固定于所述总制备室(1)的顶部，且所述搅拌系统(3)设置于所述熔炼系统(2)上方，所述搅拌系统(3)用于发泡过程中对合金液进行搅拌，所述可移动时效炉系统(4)可移动地设置于所述总制备室(1)内的底板上，所述可移动时效炉系统(4)用于对发泡后的合金进行时效处理，所述充放气系统设置于所述总制备室(1)外，且所述充放气系统与所述总制备室(1)连接，所述充放气系统用于向所述总制备室(1)内充入或抽出氮气或惰性气体，通过控制所述总制备室(1)内的压力以控制发泡的速度及气泡溢出速度。

2.根据权利要求1所述的用于制备泡沫合金的熔炼时效一体炉，其特征在于，所述熔炼系统(2)包括感磁坩埚(21)、水冷感应线圈(22)以及水冷转轴(23)，在所述感磁坩埚(21)外侧设有隔热层(24)，所述水冷感应线圈(22)设置于所述隔热层(24)外侧，在所述隔热层(24)外设有两个对称的支撑臂(25)，其中一个所述支撑臂(25)通过支撑轴(26)可旋转地固定于支撑座(27)，所述支撑座(27)固定于所述总制备室(1)的壁板上，另一个所述支撑臂(25)与所述水冷转轴(23)的从动端连接，所述水冷转轴(23)可旋转地固定于所述总制备室(1)的壁板上，所述水冷转轴(23)的主动端位于所述总制备室(1)的外侧，且所述水冷转轴(23)的主动端与外部驱动器连接。

3.根据权利要求2所述的用于制备泡沫合金的熔炼时效一体炉，其特征在于，所述隔热层(24)为氧化镁或氧化铝材料制成，所述隔热层(24)的厚度为30-50mm，所述隔热层(24)与所述感磁坩埚(21)、所述水冷感应线圈(22)之间均通过粘合剂固定。

4.根据权利要求1所述的用于制备泡沫合金的熔炼时效一体炉，其特征在于，所述搅拌系统(3)包括搅拌底座(31)、直线导轨(32)、升降丝杠(33)、连接盘(34)、升降电机(35)、旋转电机(36)、搅拌轴(37)以及搅拌部(38)，所述搅拌底座(31)固定于所述总制备室(1)的顶部，所述直线导轨(32)与所述升降丝杠(33)均竖直设置于所述搅拌底座(31)，所述升降电机(35)固定于所述搅拌底座(31)，所述升降电机(35)与所述升降丝杠(33)的底端连接，所述连接盘(34)可上下移动地设置于所述直线导轨(32)，且所述连接盘(34)与所述升降丝杠(33)通过丝杠螺纹连接，所述旋转电机(36)固定于所述连接盘(34)的上部，所述搅拌轴(37)设置于所述连接盘(34)的下部，且所述搅拌轴(37)与所述旋转电机(36)的电机轴连接，所述搅拌部(38)固定于所述搅拌轴(37)的从动端。

5.根据权利要求1所述的用于制备泡沫合金的熔炼时效一体炉，其特征在于，所述可移动时效炉系统(4)包括保温时效炉(41)、可提升保温组件(42)、第一提升气缸(43)、可提升插板式保温门(44)、第二提升气缸(45)、可移动式下底板(46)、时效坩埚(47)以及发热器(48)，在所述保温时效炉(41)的顶部设有一个浇注口(412)，所述可提升保温组件(42)设置于所述浇注口(412)，所述第一提升气缸(43)设置于所述总制备室(1)的顶部，所述第一提升气缸(43)与所述可提升保温组件(42)连接，所述可提升插板式保温门(44)插接固定于所述保温时效炉(41)的侧部，所述第二提升气缸(45)设置于所述总制备室(1)的顶部，所述第二提升气缸(45)与所述可提升插板式保温门(44)的顶部连接，所述可移动式下底板(46)设置于所述保温时效炉(41)的底部，在所述可移动式下底板(46)上设有支撑柱(413)，所述时效坩埚(47)架设于所述支撑柱(413)，所述发热器(48)设置于所述保温时效炉(41)内，所述发热器(48)通过电极(414)与所述总制备室(1)外的电源系统连接。