[实用新型]密封胶圈自动脱料装置

说明书

本实用新型公开了密封胶圈自动脱料装置，包括支撑架，所述支撑架的内部底部通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的一端通过转轴转动连接有第一转架，所述第一转架的顶部设置有第二胶棒，所述支撑架的顶部通过螺栓固定连接有不锈钢桶，所述不锈钢桶的一侧内壁上设置有第三胶棒，所述第三胶棒的内壁上通过滑块和滑槽滑动连接有第四胶棒，且第三胶棒的一侧内壁嵌入有弹簧，所述弹簧上远离第三胶棒的一端设置有凸块，本实用新型通过多个凸块和凹槽可以有效的将第四胶棒固定，从而便于调节第四胶棒的长度以便适应不同分离要求的需要，提高胶棒的适应性，另外，还可以提高胶棒与密封胶圈的接触面积，提高分离效率和效果。

技术领域

本实用新型属于密封胶圈技术领域，具体涉及密封胶圈自动脱料装置。

背景技术

密封胶圈是由一个或几个零件组成的环形罩，一般用于两个工件之间的间隙以便达到密封作用。

但是,目前市场现有的密封胶圈在加工时需要将注塑形成的密封胶圈和支持骨料进行分离，现有的脱料装置难以根据需求调节胶棒的长度，不能很好适应不同大小、数量和种类的密封胶圈脱离，另外，工作效率低，分离不充分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供密封胶圈自动脱料装置，以解决现有的密封胶圈难以需求调节胶棒的长度和工作效率低，分离不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：密封胶圈自动脱料装置，包括支撑架，所述支撑架的内部底部通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的一端通过转轴转动连接有第一转架，所述第一转架的顶部设置有第二胶棒，所述支撑架的顶部通过螺栓固定连接有不锈钢桶，所述不锈钢桶的一侧内壁上设置有第三胶棒，所述第三胶棒的内壁上通过滑块和滑槽滑动连接有第四胶棒，且第三胶棒的一侧内壁嵌入有弹簧，所述弹簧上远离第三胶棒的一端设置有凸块，所述第四胶棒的一侧内壁上靠近凸块的一侧位置处开设有凹槽，所述不锈钢桶的顶部通过铰链转动连接有桶盖，所述桶盖的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有第二转架，所述第二转架的一侧外壁上设置有第一胶棒，所述支撑架的内部靠近不锈钢桶的下方位置处通过滑块和滑槽滑动连接有挡板，且支撑架的一侧外壁上靠近挡板的下方位置处设置有出料板，所述支撑架的顶部靠近不锈钢桶的一侧位置处嵌入有电源开关，所述第一电机和第二电机均与电源开关电性连接。

优选的，所述支撑架的内部靠近挡板的下方位置处开设有孔。

优选的，所述第二胶棒共设置有十二个，且十二个第二胶棒均匀设置在第一转架的顶部。

优选的，所述不锈钢桶为空心圆柱体结构。

优选的，所述弹簧共设置有四个，且四个弹簧均匀设置在第三胶棒的内壁上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了第三胶棒、第四胶棒、弹簧、凸块和凹槽，在使用时，根据所需分离密封胶圈的大小和数量调节第四胶棒的长度，将第四胶棒在第三胶棒中拉出，凸块挤压弹簧，弹簧受力压缩，当凸块移动到凹槽中，弹簧将凸块挤在凹槽中，通过多个凸块和凹槽可以有效的将第四胶棒固定，从而便于调节第四胶棒的长度以便适应不同分离要求的需要，提高胶棒的适应性，另外，还可以提高胶棒与密封胶圈的接触面积，提高分离效率和效果。

(2)本实用新型设置了第一胶棒、第一电机、桶盖和第二转架，在使用时，关上桶盖，第一电机通过转轴带动第二转架转动，第二转架带动第一胶棒高速转动，通过桶盖上的搅拌打散装置一方面可以保证密封胶圈与胶棒充分接触，提高搅拌的均匀性，便于密封胶圈和支持骨料充分分离，提高效率，另一方面可以避免密封胶圈飞溅处造成清理上的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；