[实用新型]一种轮毂制造铝液抗凝排渣装置

说明书

本实用新型公开了一种轮毂制造铝液抗凝排渣装置，包括箱体，箱体的内壁的两侧面设置有储液箱，储液箱与箱体中间形成加热腔，加热腔内设置有加热丝，箱体的上表面与第一支撑板的下表面搭接，第一支撑板的上表面与第二支撑板的底端固定连接。该轮毂制造铝液抗凝排渣装置，通过加热腔和加热腔内加热丝的共同作用下，可以对储液箱内的滤液进行加热保温，防止铝液的凝固，在电机、搅拌杆和第一转轴的共同作用下，可以对储液箱内的铝液进行充分搅拌，进一步防止了铝液的凝固，通过滤筒的设置，在防止铝液凝固的同时对铝液中的杂质进行过滤，过滤后的铝液可以通过排液管排出，进入到模具中，操作简单便捷，节省了大量的时间。

技术领域

本实用新型涉及轮毂制造技术领域，具体为一种轮毂制造铝液抗凝排渣装置。

背景技术

轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃，轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。

目前轮毂在制造加工的过程中，滤液在搅拌的过程中，随着时间的流逝，加工轮毂所用的滤液可能会发生少量的凝结，另外，大部分的装置在对铝液进行过滤时，是在搅拌后进行过滤的，不仅步骤繁琐，而且浪费了大量的时间。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轮毂制造铝液抗凝排渣装置，解决了目前轮毂在制造加工的过程中，滤液在搅拌的过程中，随着时间的流逝，加工轮毂所用的滤液可能会发生少量的凝结，另外，大部分的装置在对铝也进行过滤时过，是在搅拌后进行过滤的，不仅步骤繁琐，而且浪费了大量的时间的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮毂制造铝液抗凝排渣装置，包括箱体，所述箱体的内壁的两侧面设置有储液箱，所述储液箱与箱体中间形成加热腔，所述加热腔内设置有加热丝，所述箱体的上表面与第一支撑板的下表面搭接，所述第一支撑板的上表面与第二支撑板的底端固定连接，所述第二支撑板的一侧与电机机身的外表面固定连接，所述第一支撑板的上表面卡接有第一轴承，所述电机输出轴与第三转轴的一端固定连接，所述第三转轴的另一端穿过第一轴承并位于储液箱内，所述第三转轴的一端设置有卡槽，所述第三转轴的一端设置有卡槽，卡槽内卡接有第一转轴，所述第一转轴的另一端穿过设置在过滤筒底部的第二轴承位于储液箱内，所述第一转轴的外表面设置有搅拌杆，所述过滤筒的外表面与储液箱的内壁搭接，所述储液箱内壁的两侧面均设置有第三支撑板，且两个第三支撑板的上表面均与过滤筒的底部搭接，所述第一支撑板的上表面与密封盖的一侧固定连接，所述第一支撑板的一侧卡接有第三轴承，所述第三轴承内套接有第二转轴，所述第二转轴的一侧与第一连接板的一端固定连接，所述第一连接板的一侧卡接有第一螺纹帽，所述箱体的一侧卡接有第二螺纹帽，所述第二螺纹帽内与螺纹柱的一端螺纹连接，所述螺纹柱的另一端与第一螺纹帽螺纹连接，所述箱体的一侧与第四支撑板的一端固定连接，所述密封盖的一侧与第五支撑板的一端固定连接，所述第四支撑板的上表面与电动推杆的一端固定连接，所述电动推杆的另一端与第五支撑板的下表面固定连接，所述箱体的一侧设置有进液管，所述进液管的一端与进口法兰的一端固定连接，所述进液管的另一端穿过箱体与储液箱的一侧相连通，所述箱体的另一侧设置有排液管，所述排液管的一端与储液箱的一侧相连通。

优选的，所述螺纹柱的另一端穿过第一螺纹帽与第二连接板的左侧面固定连接，所述第二连接板的右侧面与转环的一端固定连接。

优选的，所述箱体的一侧与蓄电池的一侧固定连接，且箱体的另一侧与开关的一侧固定连接，所述蓄电池的输出端与开关的输入端通过导线电连接，所述开关的输出端与电机、电动推杆和加热丝的输入端通过导线电连接。

优选的，所述螺纹柱的数量不少于4个，且4个螺纹柱均匀的分布在箱体外表面的四周。

优选的，所述第一支撑板的形状为圆形，且第一支撑板的直径与箱体的直径大小相同。