[实用新型]石灰石-石膏湿法脱硫系统

说明书

石灰石‑石膏湿法脱硫系统。传统的烟气脱硫系统中排放的烟气平均温度比未脱硫时降低70°C，由于烟气温度的降低出现酸结露现象，造成烟囱内部发生低温腐蚀。本实用新型组成包括石灰石仓（1），石灰石仓与球磨机（2）连接，球磨机与石灰石浆液箱（3）连接，石灰石浆液箱通过石灰石浆液泵（4）与吸收塔（5）的底部连接，带有氧化风机（6）的管路与吸收塔的中部连接，工艺水管路（20）与吸收塔的中部连接，带有吸收塔循环泵（7）的循环管路的一端与吸收塔的下部连接，另一端与吸收塔上部内的喷淋装置连接，喷淋装置上方设置有除雾器（8），吸收塔顶部与回转式烟气‑烟气再热器（9）连接。本实用新型应用于石灰石‑石膏湿法脱硫系统。

技术领域：

本实用新型涉及一种石灰石-石膏湿法脱硫系统。

背景技术：

电厂传统的烟气脱硫系统中排放的烟气平均温度比未脱硫时降低70°C左右，由于烟气温度的降低出现酸结露现象，造成烟囱内部发生低温腐蚀，给烟囱带来了腐蚀的问题。在烟囱留设的通气孔处可以看到酸液从孔内流出的痕迹，有的在烟囱靠近顶部区域发现内衬耐火砖缝不密实，严重漏气，其内混凝土完全松散，细砂、石子、水泥浆相互分离，表面均有硫酸盐黄白色覆盖物，钢筋严重腐蚀。烟囱酸性腐蚀既严重又普遍，许多烟囱的烟气温度低于烟气的酸露点温度，因而烟囱内壁附有酸性冷凝液，其浓度可达50%左右。筒壁混凝土不同程度地被腐蚀，平均实测强度低于设计标号50%左右，这样对电厂的安全运行造成很大影响。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种石灰石-石膏湿法脱硫系统，提高出苗率，不误农时。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种石灰石-石膏湿法脱硫系统，其组成包括：石灰石仓，所述的石灰石仓与球磨机连接，所述的球磨机与石灰石浆液箱连接，所述的石灰石浆液箱通过石灰石浆液泵与吸收塔的底部连接，带有氧化风机的管路与吸收塔的中部连接，工艺水管路与吸收塔的中部连接，带有吸收塔循环泵的循环管路的一端与吸收塔的下部连接，另一端与吸收塔上部内的喷淋装置连接，所述的喷淋装置上方设置有除雾器，所述的吸收塔顶部与回转式烟气-烟气再热器连接，所述的回转式烟气-烟气再热器与烟囱通过排烟管路连接，所述的排烟管路上安装有出口挡板，锅炉烟气管路与增压风机连接，所述的锅炉管路上安装有入口挡板，所述的增压风机与所述的回转式烟气-烟气再热器连接，所述的回转式烟气-烟气再热器的输烟气管路与吸收塔的中部连接，所述的锅炉烟气管路与所述的排烟管路通过旁路管路连接，所述的旁路管路上安装有旁路挡板，吸收塔的下部与一级旋流器通过石膏浆液排出泵连接，所述的一级旋流器的下部与石膏脱水机连接，所述的石膏脱水机下部与滤液箱连接，所述的一级旋流器顶部与二级旋流器连接，所述的二级旋流器顶部与排废水管连接，所述的二级旋流器下部与所述的滤液箱连接，所述的滤液箱通过滤液泵分别与吸收塔的底部、所述的石灰石浆液箱连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型以石灰石浆液作脱硫剂，在吸收塔内对S0₂烟气喷淋洗涤，并向吸收塔的浆液中鼓入空气，强制使CaS0₃氧化为CaS〇₄(结晶后形成石膏），脱硫的副产品为石膏。同时鼓入空气产生更为均匀的浆液，从而达到90%以上的脱硫率，并且易于控制结垢与堵塞。

本实用新型适用的煤种范围广、脱硫效率高、吸收剂利用率高（可大于90%)、设备运转率高（可达90%以上）。

本实用新型通过引锅炉烟气对排放的脱硫烟气进行加热，具体采用回转式烟气-烟气再热器。回转式烟气-烟气再热器设置在临近烟囱的位置，通过较高温度的锅炉烟气对脱硫烟气进行充分换热，提高脱硫烟气的排放温度，同时锅炉烟气还进入回收塔内进一步利用，从而使得脱硫烟气的温度接近或达到烟气的酸露点温度。

附图说明：