[实用新型]一种用于蓄电池盒盖自动组装在电池盒上的定位机构

说明书

本实用新型提供一种用于蓄电池盒盖自动组装在电池盒上的定位机构，属于蓄电池加工设备领域。其包括用于支撑盒盖的盒盖支撑机构、用于蓄电池盒本体夹紧定位的定位夹紧机构以及用于实现盒盖在蓄电池盒本体上组装的盒盖压盖机构，所述盒盖压盖机构安装于盒盖支撑机构上，所述定位夹紧机构安装于所述盒盖压盖机构上。与现有技术相比，可实现蓄电池盒本体和盒盖的自动定位组装并能实现定位部分位置的微移动实现二次定位，其解决了蓄电池盒盖自动组装中盒盖和蓄电池盒本体定位的问题，为该工序自动化生产提供了可靠、准确的组装解决方案，能大大节省人力，改善人工劳动环境，并由机器实现自动合盖组装工作。

技术领域

本实用新型属于蓄电池加工设备领域，具体而言，涉及一种用于蓄电池盒盖自动组装在电池盒上的定位机构。

背景技术

随着汽车的普及，我国对传统的铅酸蓄电池的需求量越来越大，目前，整个蓄电池生产行业的自动化程度低，属于自动、半自动生产作业，有些工位完全是手工作业，这使得员工长期处于酸性环境，对员工的健康影响甚大，安全防护要求高，导致从业人员逐渐减少，且手工作业的效率低下。

由于蓄电池盒盖、电池盒存在尺寸和材料的差异，在手工操作中通过操作人员的识别，以盒体为上的定位孔为基准，实施人工组装，蓄电池本体本身的变形以及积累误差，要求在自动或者半自动组装中，需要根据蓄电池盒体上表面的定位台阶和盒盖的导柱实现二次定位才能准确的实现自动盒盖和电池盒自动组装工作。鉴于此，本实用新型提供一种用于蓄电池盒盖自动组装在电池盒上的定位机构。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于蓄电池盒盖自动组装在电池盒上的定位机构，该定位机构主要用于自动盒盖组装机的自动定位装置，可取代手工组装，其可根据电池盒本体上的定位台阶，自动微移动整个定位部分的位置，根据该位置，盒盖再定位机构内部自动找位，具备二次定位功能。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于蓄电池盒盖自动组装在电池盒上的定位机构，包括用于支撑盒盖的盒盖支撑机构、用于蓄电池盒本体夹紧定位的定位夹紧机构以及用于实现盒盖在蓄电池盒本体上组装的盒盖压盖机构，所述盒盖压盖机构安装于盒盖支撑机构上，所述定位夹紧机构安装于所述盒盖压盖机构上。

作为一种优选的技术方案，所述盒盖支撑机构包括下支撑板，所述下支撑板的两端均设置移位气缸限位块和直线滑轨，所述移位气缸限位块均连接移位气缸的气缸轴，该移位气缸的底部固定连接有盒盖支撑轨道，所述盒盖支撑轨道滑动连接于所述直线滑轨。

作为一种优选的技术方案，所述盒盖压盖机构包括上支撑板，所述上支撑板通过连接块连接所述下支撑板，所述上支撑板上设置有压盖气缸和导套，所述压盖气缸通过浮动接头连接压盖板连接柱，所述压盖板连接柱连接盒盖压盖板，所述盒盖压盖板上还连接有导柱，所述导柱与所述导套活动套接。

作为一种优选的技术方案，所述盒盖压盖板的下方还设置有支撑滚珠。

作为一种优选的技术方案，所述盒盖压盖板上还固定有夹紧机构限位压块，所述盒盖压盖板内还设置有凸轮随动器和强力磁铁。

作为一种优选的技术方案，所述定位夹紧机构包括夹紧机构本体，所述夹紧机构本体内设置有左滑块和右滑块，所述夹紧机构本体通过所述夹紧机构限位压块、凸轮随动器和强力磁铁安装于所述盒盖压盖板上，所述夹紧机构本体上固定有气缸固定板，所述气缸固定板上固定有夹紧气缸，所述夹紧气缸的气缸轴连接所述左滑块，所述左滑块和右滑块上均设置有移动齿条，所述左滑块和右滑块上的移动齿条通过固定旋转齿轮齿合，所述左滑块和右滑块上均固定连接有定位连接块，所述定位连接块上均固定有V型盒盖定位块和蓄电池盒本体上盖定位框。

有益效果：