[实用新型]一种风电机组叶根双头螺柱润滑脂涂抹工装

说明书

本实用新型公开了一种风电机组叶根双头螺柱润滑脂涂抹工装，包括底座和毛刷，底座设有涂抹腔，毛刷可拆卸的安装在底座上，且毛刷的刷毛位于所述涂抹腔内，涂抹腔设有可供叶根双头螺柱插入的插孔，刷毛可与所述叶根双头螺柱接触。采用本实用新型的工装基本上可以保证润滑脂涂抹在叶根双头螺柱上是均匀的，且由于叶根双头螺柱是插入涂抹腔内的，基本可以保证每次润滑的部分基本相同，不仅提高了涂抹效率，而且提高了涂抹质量，使得润滑脂涂抹变得规范，避免了现有技术中叶根双头螺柱涂抹不规范而导致的螺栓失效断裂的问题，整个工装简单、轻便、极易运输，工装毛刷采购及更换都比较简便。

技术领域

本实用新型涉及风电机组，尤其涉及一种风电机组叶根双头螺柱润滑脂涂抹工装。

背景技术

现有风力发电机组叶片固定双头螺柱经常发生断裂，经过分析，叶根双头螺柱润滑脂没有按照设计规范进行涂抹是其中一个重要原因，而叶根双头螺柱润滑脂没有按照设计规范进行涂抹是因为现行叶根双头螺柱润滑脂涂抹时完全依靠操作工人的技术和手感，没有一个工装来保证叶根双头螺柱润滑脂的涂抹能够按照设计的要求进行，最终导致了叶根双头螺柱润滑脂的涂抹无法按照设计要求进行规范化操作。如图1所示，现有风力发电机组叶根双头螺柱润滑脂涂抹完全依靠操作工人采用普通毛刷7直接将润滑脂涂抹在叶根双头螺柱4规定的丝扣上，但是由于每个操作工人的技术和手感都不一样,这就导致了不是每个叶根双头螺柱4的润滑脂涂抹都能符合设计规定的要求，从而会对后续风机质量带来风险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种涂抹均匀、涂抹规范的风电机组叶根双头螺柱润滑脂涂抹工装。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种风电机组叶根双头螺柱润滑脂涂抹工装，包括底座和毛刷，所述底座设有涂抹腔，所述毛刷可拆卸的安装在底座上，且毛刷的刷毛位于所述涂抹腔内，所述涂抹腔设有可供叶根双头螺柱插入的插孔，所述刷毛可与所述叶根双头螺柱接触。

作为上述技术方案的进一步改进，优选的，所述毛刷包括刷柄和刷毛，所述刷毛固定在刷柄的中部。

作为上述技术方案的进一步改进，优选的，所述刷柄两端均铰接于底座上。

作为上述技术方案的进一步改进，优选的，所述刷柄两端均通过螺栓与底座连接，所述底座两端各设有一对耳板，每对耳板中两个耳板均设有对穿孔，所述刷柄位于每对耳板的两个耳板之间，所述刷柄的两端分别设有对穿孔，每个螺栓依次穿过三个对穿孔，且螺栓的尾部通过一螺母拧紧。

作为上述技术方案的进一步改进，优选的，所述刷柄的两端均通过螺栓与底座连接，所述底座两端各设有一对耳板，每对耳板中一个耳板设有对穿孔，另一个耳板设有螺纹孔，所述刷柄位于每对耳板的两个耳板之间，所述刷柄的两端分别设有对穿孔，每个螺栓依次穿过两个对穿孔并与螺纹孔螺接。

作为上述技术方案的进一步改进，优选的，所述涂抹腔内与插孔相对的一侧设有限制叶根双头螺柱插入深度的限位部。

所述底座为矩形箱体结构，所述矩形箱体结构的顶面敞开，内部形成所述涂抹腔，所述插孔位于矩形箱体结构一端的侧壁上。

作为上述技术方案的进一步改进，优选的，所述底座为轻质尼龙底座。

作为上述技术方案的进一步改进，优选的，所述刷柄的两端分别通过销轴铰接于底座的两端。

作为上述技术方案的进一步改进，优选的，所述刷柄一端铰接于底座上，另一端卡扣于底座上。

作为上述技术方案的进一步改进，优选的，所述刷柄的两端均卡扣于底座上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：