[实用新型]圆捆打捆机并联式传动系统

说明书

本实用新型涉及一种圆捆打捆机并联式传动系统，其包括与拖拉机动力输出端连接的减速箱、分设于圆捆打捆机成捆室左、右两侧的左、右侧齿轮箱组，减速箱设有与左侧齿轮箱组连接的左侧动力输出轴和与右侧齿轮箱组连接的右侧动力输出轴。本实用新型将串联式单一动力输入改为并联式双侧动力输入，通过采用减速箱将动力分散给左、右侧齿轮箱组，成捆室内辊筒组与喂入机构动力来源线路不同，同时成捆室内辊筒组Ⅰ与其他辊筒组的动力来源线路也不同，从而避免了动力传输集中、单一，减小了齿轮负载，延长了使用寿命，而左、右侧齿轮箱组的分别由若干齿轮箱组成，与现有技术相比，减小了齿轮箱的体积，更利于润滑，降低了故障率和维修成本。

技术领域

本实用新型涉及农业机械传动系统，特别是一种圆捆打捆机并联式传动系统。

背景技术

圆捆打捆机是一种用于给牧草、水稻、小麦和玉米秸秆打圆捆的农业机械，其主要由捡拾器、喂入机构、成捆室、布网机构和传动系统等组成。其中，成捆室内设多个辊筒，秸秆通过捡拾器、喂入机构进入成捆室后在辊筒作用下逐步压实。传统的传动系统是采用多组链条串接的方式驱动各个辊筒，但其故障率高，压实密度低，维修不方便。

为了克服上述不足，本申请人研发了公开号为CN206866097U的圆捆打捆机，该打捆机的传动系统采用齿轮传动机构替代链条传动，传动系统主要由与拖拉机动力输出端连接的减速箱、布置于成捆室两侧的两个主、副齿轮箱构成。具体传动原理是：配套动力拖拉机通过后桥牵引打捆机牵引架并输出动力给减速箱，减速箱内输出端齿轮通过与主齿轮箱内的第一齿轮啮合将动作传送给主齿轮箱，主齿轮箱又将动力传动给副齿轮箱，主、副齿轮箱通过与成捆室内辊筒连接的齿轮和相邻齿轮间的介轮带动成捆室内所有辊筒旋转，从而实现对喂入料的压实动作；而主齿轮箱中又设有第二齿轮与强制喂入轴上的第三齿轮啮合，从而带动喂入机构动作，强制喂入轴又通过链轮传动机构带动捡拾器动作；当成捆室内作物满室并压实后，通过报警系统报警，布网机构的布网导向辊转动实现布网，布网结束后，通过液压分路器将成捆室打开，释放草包。该机的辊筒由于采用了全齿轮传动，减小了传动误差，传动平稳，压实效果好，与链条式传动相比， 减少磨损，故障率低，维修成本低。但该机经过大量田间实验后，申请人发现其传动系统仍存在如下问题：

1、由于采用串联式动力传输方式带动辊筒（减速箱→主齿轮箱→副齿轮箱），故动力传输集中、传输单一，齿轮及轴的负载较大，易造成损伤；

2、由于在成捆室两侧采用单一齿轮箱体（主、副齿轮箱），箱体结构庞大且高，不利于齿轮润滑（最高处的齿轮润滑最差），从而造成齿轮或轴承的严重损伤。

基于此，现有的圆捆打捆机的传动系统仍需改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种结构更为合理、使用更为可靠的圆捆打捆机并联式传动系统，从根本上解决现有串联式传动系统存在的齿轮及轴负载大、润滑效果差的问题，从而延长齿轮的使用寿命，进一步降低故障率和维修成本，进而提高生产效率。

本实用新型的技术方案是：

一种圆捆打捆机并联式传动系统，包括动力输入端与拖拉机动力输出端连接的减速箱、分设于圆捆打捆机成捆室左、右两侧的左、右侧齿轮箱组，其技术要点是：所述减速箱设有与左侧齿轮箱组连接的左侧动力输出轴和与右侧齿轮箱组连接的右侧动力输出轴；