[实用新型]安装挡孔板的铜铝型材专用挤压设备

说明书

本实用新型公开了一种安装挡孔板的铜铝型材专用挤压设备，包括机体和挡孔板，所述机体下端设有底座，所述底座上端一侧设有油缸，所述油缸的前端导出一挤压杆，所述底座上端另一侧设有模座台，所述模座台上端设有挤压筒，所述挤压筒的出料端设有模具，所述挤压筒的上方水平设有一滑杆，所述滑杆的上端滑动设有固定座，所述固定座的一侧设有转动座，所述转动座的一端导出转轴杆，所述转轴杆的一端与垂直连接有连接杆，所述连接杆的下端设有旋转盘，所述旋转盘的下端连接有所述挡孔板。通过上述方式，本实用新型不仅能够在机体停运时通过挡孔板遮挡住挤压筒的进料端，避免灰尘进入，还能通过旋转盘带动挡孔板扇动挤压筒内残留的废渣和灰尘。

技术领域

本实用新型涉及挤压设备领域，特别是涉及一种安装挡孔板的铜铝型材专用挤压设备。

背景技术

金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法。其重要的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间，几乎没有任何其他方法可以与之匹敌。漂亮、高雅大厦的装修材料；飞越大洲、大洋的飞机；让人类探索外层空间的宇宙飞船及空间站；铁路、地铁、轻轨、磁悬浮列车车辆、舰船快艇等各个领域所使用的骨干材料，几乎都与挤压加工密切相关。传统的挤压机的挤压筒的进料端为敞开式的，在停运后容易有灰尘进入，需要人工进行清理，浪费了人力和不必要的时间。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种安装挡孔板的铜铝型材专用挤压设备，不仅能够在机体停运时通过挡孔板遮挡住挤压筒的进料端，避免灰尘进入，还能通过旋转盘带动挡孔板扇动挤压筒内残留的废渣和灰尘。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种安装挡孔板的铜铝型材专用挤压设备，包括机体和挡孔板，所述机体的下端设有底座，所述底座的上端一侧设有油缸，所述油缸的上端通过导油管连接有油箱，所述油缸的前端为输出端且导出一挤压杆，所述底座的上端另一侧设有模座台，所述模座台的上端设有挤压筒，所述挤压筒的进料端朝向所述挤压杆设置，所述挤压筒与所述挤压杆之间设有盛锭筒，所述挤压筒的出料端设有模具，所述挤压筒的上方水平设有一滑杆，所述滑杆的上端滑动设有固定座，所述固定座的一侧设有转动座，所述转动座的一端导出转轴杆，所述转轴杆呈水平状设置，所述转轴杆的一端与所述转动座的输出端连接，所述转轴杆的另一端垂直连接有连接杆，所述连接杆的下端设有旋转盘，所述旋转盘的下端连接有所述挡孔板，所述挡孔板遮挡设于所述挤压筒的进料端口处形成封闭。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述挡孔板的端面上开设有若干散热孔，所述挡孔板呈矩形体状，所述挡孔板在所述转动座下转动后遮挡在所述挤压筒的进料端处。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转盘的内部设有旋转电机，所述挡孔板与所述旋转盘为转动连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述转动座与所述固定座为拆卸式连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在挤压筒的进料端处设置可转动的挡孔板，不仅能够在机体停运时通过挡孔板遮挡住挤压筒的进料端，避免灰尘进入，还能通过旋转盘带动挡孔板扇动挤压筒内残留的废渣和灰尘。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型安装挡孔板的铜铝型材专用挤压设备一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、机体；2、挡孔板；3、底座；4、油缸；5、油箱；6、挤压杆；7、模座台；8、挤压筒；9、盛锭筒；10、模具；11、滑杆；12、固定座；13、转动座；14、转轴杆；15、连接杆；16、旋转盘。

具体实施方式