[实用新型]一种便于维护的热风炉

说明书

本实用新型公开了一种便于维护的热风炉，它包括炉体、燃烧室，燃烧室设置在炉体的内部，所述炉体的一个侧面为出风口墙，出风口墙的中部设置有出风管，与出风口墙相对的侧面上设置有进气口，炉体的顶面的底侧和出风口墙的内侧分别设置有浇筑层，炉体的底面和另外三个侧面上分别设置有保温层，炉体的底面的保温层上砌筑有永久层，永久层上砌筑有底部工作层，炉体的侧面的保温层上砌筑有侧墙工作层，槽钢墙的底侧中部开设有出风口，燃烧室的挡火侧墙沿炉体的长度方向砌筑，挡火侧墙的一端设置在出风口的边缘，另一端设置在进气口的边缘，两个挡火侧墙的顶端上砌筑有挡火顶板。本实用新型的相比之前的热风炉，寿命长，维修周期短，节省时间成本。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种便于维护的热风炉。

背景技术

目前，国内大部分化工加工企业使用的热风炉都是天热气热风炉，多采用燃烧机燃烧后的高温气体直接利用风机通过风管直接排到升温车间的方式。这样的热风炉炉墙受燃烧火焰的直接炙烤和出风口受高温气体的冲刷容易损坏，维护周期较长，浪费时间。

实用新型内容

实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种便于维护的热风炉,相比之前的热风炉，寿命长，维修周期短，节省时间成本。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种便于维护的热风炉,它包括炉体、燃烧室，所述炉体为槽钢制作的矩形体，其侧面为钢板，所述燃烧室设置在炉体的内部，所述炉体的一个侧面为出风口墙，所述出风口墙的中部设置有出风管，与出风口墙相对的侧面上设置有进气口，所述炉体的顶面的底侧和出风口墙的内侧分别设置有浇筑层，所述炉体的底面和另外三个侧面上分别设置有保温层，所述炉体的底面的保温层上砌筑有永久层，所述永久层上砌筑有底部工作层，所述炉体的侧面的保温层上砌筑有侧墙工作层，所述炉体的内部设置有槽钢墙，所述槽钢墙将炉体的内部空间分成两部分且靠近进气口的一侧为燃烧室，所述燃烧室顶侧的炉体上开设有进风口，所述，所述槽钢墙的底侧中部开设有出风口，所述出风口与出风管的位置相对应，所述燃烧室包括挡火侧墙和挡火顶板，所述挡火侧墙沿炉体的长度方向砌筑，所述挡火侧墙的一端设置在出风口的边缘，另一端设置在进气口的边缘，两个挡火侧墙的顶端上砌筑有挡火顶板。

进一步的，所述出风口的周围的开设有二次进风口。

进一步的，所述挡火顶板的截面为弧形且弧度为π/3。

实用新型的一种便于维护的热风炉,相比之前的热风炉，寿命长，维修周期短，节省时间成本。

附图说明

图1为本实用新型剖面的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖面结构示意图；

图中：1、炉体；2、燃烧室；11、出风口墙；12、出风管；13、进气口；111、浇筑层；14、保温层；15、永久层；16、底部工作层；17、侧墙工作层；18、槽钢墙；19、进风口；181、出风口；182、二次进风口；21、挡火侧墙；22、挡火顶板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。

如图所示：一种便于维护的热风炉，它包括炉体1、燃烧室2，炉体1为矩形体，矩形框架采用槽钢制作，其侧面为钢板制作，燃烧室2设置在炉体1的内部，炉体1的一个侧面为出风口墙11，出风口墙11的中部设置有出风管12，与出风口墙11相对的侧面上设置有进气口13，炉体1的顶面的底侧和出风口墙11的内侧分别设置有浇筑层111，炉体1的底面和另外三个侧面上设置有保温层14，炉体1的底面的保温层14上砌筑有永久层15，永久层15上砌筑有底部工作层16，炉体1的侧面的保温层14上砌筑有侧墙工作层17。