[实用新型]多氯联苯焚烧烟气处理用布袋除尘器

说明书

本实用新型涉及一种多氯联苯焚烧烟气处理用布袋除尘器，包括布袋除尘器本体，进气管，出气管，布袋，脉冲喷吹装置和灰尘转移装置；进气管和出气管分别与布袋除尘器本体连通；布袋除尘器本体内设有花板，布袋固定于花板上；进气管上设有隔爆阀；脉冲喷吹装置包括气包，脉冲控制仪和喷吹管；灰尘转移装置设于布袋除尘器本体的底部，灰尘转移装置包括集尘斗和设于集尘斗底部的滚轮，布袋除尘器本体的底部设有灰尘出口。脉冲喷吹装置避免灰尘堵塞布袋的气孔，提高除尘效率。隔爆阀能避免灰尘浓度增大带来的爆炸危险，保证了生产安全。利用灰尘转移装置代替了传统布袋除尘器的灰斗式出灰，有效降低了除尘器的总体高度，同时方便于安装和运输。

技术领域

本实用新型涉及烟气净化技术领域，特别是一种多氯联苯焚烧烟气处理用布袋除尘器。

背景技术

目前，多氯联苯 (PCBs) 焚烧法被认为是目前最好的处理方法，但必须在专用的能彻底分解多氯联苯的高效率焚烧炉中进行，而不能随便焚烧。焚烧多氯联苯过程中会产生的大量工业废气中往往含有一些有害物质，如二噁英等，需采取净化措施使其达到排放标准后才能排放。活性炭吸附法因其工艺简单而得到广泛应用，尤其是烟气二噁英净化，随流式活性炭吸附技术应用最为广泛。烟气经过活性炭吸附后需要经过布袋除尘器除去灰尘。

目前，传统的布袋除尘器出灰，通常在除尘器箱体下部设置锥形出灰斗，布袋除尘器吹落的粉尘落入锥形斗内，在重力作用下收集到锥形斗底部，最后由出灰装置排出，这样，由于增加了锥形斗，大大增加了布袋除尘器整体高度，运输和安装不方便。另外，有时在锥形斗外还需设置振动器，同时，为防止锥形斗内的粉尘吸湿结块，整个锥形斗需设置保温。增加了设备投资，增加了控制系统的要求，消耗大量电能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种多氯联苯焚烧烟气处理用布袋除尘器，以解决现有的布袋除尘器占用空间大且设备成本高的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种多氯联苯焚烧烟气处理用布袋除尘器，包括布袋除尘器本体，进气管，出气管，布袋，脉冲喷吹装置和灰尘转移装置；

所述进气管和所述出气管分别与所述布袋除尘器本体连通，所述出气管设于所述布袋除尘器本体侧壁顶部，所述进气管设于所述布袋除尘器本体侧壁底部；所述布袋除尘器本体内设有花板，所述布袋固定于所述花板上；

所述进气管上设有隔爆阀；

所述脉冲喷吹装置包括气包，脉冲控制仪和喷吹管，所述喷吹管设于所述布袋除尘器本体内，所述喷吹管设有数个喷吹嘴，所述喷吹嘴与所述布袋相对设置；

所述灰尘转移装置设于所述布袋除尘器本体的底部，所述灰尘转移装置包括集尘斗和设于所述集尘斗底部的滚轮，所述布袋除尘器本体的底部设有灰尘出口。

上述的多氯联苯焚烧烟气处理用布袋除尘器中，所述布袋除尘器本体的侧壁设有可视窗。

上述的多氯联苯焚烧烟气处理用布袋除尘器中，还包括气流分布器，所述气流分布器设于所述进气管与所述布袋除尘器本体连接的侧壁上。

本实用新型的有益效果是：脉冲喷吹装置避免灰尘堵塞布袋的气孔，提高除尘效率。隔爆阀能避免灰尘浓度增大带来的爆炸危险，保证了生产安全。利用灰尘转移装置代替了传统布袋除尘器的灰斗式出灰，有效降低了除尘器的总体高度，同时方便于安装和运输。

附图说明

图1是本实用新型提供多氯联苯焚烧烟气处理用布袋除尘器的结构示意图。

图中：1. 布袋除尘器本体、11. 花板、12. 灰尘出口、13.可视窗、2. 进气管、21.隔爆阀、3. 出气管、4. 布袋、5. 脉冲喷吹装置、51. 气包、52. 脉冲控制仪、53. 喷吹管、531.喷吹嘴、6.灰尘转移装置、61. 集尘斗、62.滚轮、7. 气流分布器。