[实用新型]一种无尘高效微粉分料装置及微粉输送装置

说明书

本实用新型提供了一种无尘高效微粉分料装置及微粉输送装置，涉及负极材料分料包装设备技术领域，解决了现有技术中存在的微粉分料装置效率低、扬尘较大的技术问题。该装置包括与料仓(1)相连通输送管道(3)，在所述输送管道(3)的下端延伸出至少2条分叉式的第一分料管道(41)和第二分料管道(42)，在所述第一分料管道(41)和所述第二分料管道(42)的底部设置有容纳袋(51)，所述容纳袋(51)与所述第一分料管道(41)和所述第二分料管道(42)的连接处密封设置。本实用新型用于负极材料微粉包装时，减少了分装包装过程中的扬尘，优化了物料分层现象，消除了分装过程中包装袋的空气，提高了分装效率。

技术领域

本实用新型涉及负极材料分料包装设备技术领域，尤其是涉及一种无尘高效微粉分料装置及微粉输送装置。

背景技术

负极材料主要包括碳类材料和非碳类材料，其中，碳类材料主要分为石墨和无定型碳，主要包括天然石墨、人造石墨、中间相碳微球、软碳等，其他非碳负极材料主要包括硅基材料、锡基材料、钛基材料以及氮化物等。负极材料微粉一般是指直径为0.5-300微米的颗粒材料，这类负极材料在进行分料包装时一般是采用在料仓下设置下料口，然后在下料口接包装袋进行包装。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：由于微粉的颗粒度≤60μm，在分料包装过程中粉尘容易从包装袋与设备下料口处大量逸出，导致扬尘较大；其次，微粉物料从下料口到包装袋的过程中，物料颗粒之间充满空气，导致包装后的物料内含有大量的空气；另外，目前的分料装置容易出现物料分层现象，由于大颗粒下落速度相对较快，造成大颗粒偏下，小颗粒偏上的物料分层情况；而且目前现有的分料装置导致分料包装效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无尘高效微粉分料装置及微粉输送装置，以解决现有技术中存在的微粉分料装置效率低、扬尘较大的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种无尘高效微粉分料装置，所述装置包括与料仓相连通输送管道，在所述输送管道的下端延伸出呈分叉式设置的第一分料管道和第二分料管道，在所述第一分料管道和所述第二分料管道的底部设置有容纳袋，所述容纳袋与所述第一分料管道和所述第二分料管道的连接处密封设置。

根据本实用新型的一种优选实施方式，所述装置还包括：设置在所述第一分料管道和所述第二分料管道下方的包装桶，其中，所述容纳袋置于所述包装桶内部。

根据本实用新型的一种优选实施方式，在所述包装桶的底部设置有称量装置，所述包装桶的底部接触所述称量装置上表面设置。

根据本实用新型的一种优选实施方式，所述输送管道与所述料仓的底部封闭式连接。

根据本实用新型的一种优选实施方式，在所述输送管道的上部与所述料仓的连接处设置有卸料阀门。

根据本实用新型的一种优选实施方式，所述料仓的顶端与筛机相连接。

根据本实用新型的一种优选实施方式，所述容纳袋与所述第一分料管道和所述第二分料管道之间可拆卸密封连接。

根据本实用新型的一种优选实施方式，所述第一分料管道和所述第二分料管道与所述输送管道相连通，并且，第一分料管道和所述第二分料管道与所述输送管道密封连接。

根据本实用新型的一种优选实施方式，所述第一分料管道和所述第二分料管道的内径相一致。

本实用新型还提供了一种微粉输送装置，所述微粉输送装置包括前述的无尘高效微粉分料装置。

基于上述技术方案，本实用新型实施例的无尘高效微粉分料装置至少具有如下技术效果：