[实用新型]一种加热均匀并且方便清洗的酯化釜

说明书

本实用新型公开了一种加热均匀并且方便清洗的酯化釜，包括釜体，以及设置在釜体上侧的盖体，盖体的中心处设有电机，电机的输出端连接有搅拌轴，搅拌轴远离电机的一端贯穿釜体的顶部并延伸至釜体的内部，搅拌轴的中部位置设有连接轴，连接轴的两端设有第一搅拌叶片，搅拌轴的底端设有第二搅拌叶片；釜体的底部内侧面设有电加热管，电加热管呈环状铺设。本实用新型通过在釜体底部设置环状的电加热管，以及釜体外部的保温隔热层，能够使加热均匀，避免热量散失，搅拌叶的设置使得酯化顺利进行，避免局部出现酯化不完全的情况，盖体上设置的喷头能够对釜体内部清洗，保证酯化过程不受污染。

技术领域

本实用新型涉及酯化釜设备领域，具体是一种加热均匀并且方便清洗的酯化釜。

背景技术

酯化釜是用于化学反应的综合反应容器，酯化的过程需要加热，但目前大多数酯化加热的热量容易散失，加热不均匀，使得酯化反应不完全或者反应逆向进行。而且，目前酯化釜的清理也是一个难题，经常会出现清洗不干净、清洗时间过长、清洗不方便的情况出现，一定程度上影响酯化的进程。

实用新型内容

为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种加热均匀并且方便清洗的酯化釜，本实用新型通过在釜体底部设置环状的电加热管，以及釜体外部的保温隔热层，能够使加热均匀，避免热量散失，搅拌叶的设置使得酯化顺利进行，避免局部出现酯化不完全的情况，盖体上设置的喷头能够对釜体内部清洗，保证酯化过程不受污染。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种加热均匀并且方便清洗的酯化釜，包括釜体，以及设置在釜体上侧的盖体，所述盖体的中心处设有电机，所述电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离电机的一端贯穿釜体的顶部并延伸至釜体的内部，所述搅拌轴的中部位置设有连接轴，所述连接轴的两端设有第一搅拌叶片，所述搅拌轴的底端设有第二搅拌叶片；

所述釜体的底部内侧面设有电加热管，所述电加热管呈环状铺设；

所述上盖上设有多个第一进水孔，所述第一进水孔位于盖体内部的一端连接有水管，所述水管朝向下的一侧开有第一出水口，所述水管朝向上的一侧开有第二出水口，所述第一出水口内安装有第一喷水柱，所述第二出水口内安装有第二喷水柱；所述第一喷水柱内设有第一喷头，所述第二喷水柱内设有第二喷头；所述第一喷头、第二喷头上均开有多个排水孔；

所述釜体的外部设有一层保温隔热层，所述保温隔热层内部贴近釜体的外侧壁设有隔热膜，所述隔热膜和保温隔热层之间设有冷却区域，所述保温隔热层上开有第二进水孔和第三出水口。

通过采用上述技术方案，本实用新型在釜体内部设置第一搅拌叶片、第二搅拌叶片，第一搅拌叶片用于搅拌中部和上部，第二搅拌叶片用于搅拌下部，使得搅拌更彻底。本实用新型在釜体的底部内侧面设置电加热管，并且采用环状设置，环状的中心处不设电加热管。环状设置的电加热管能够使得加热面积增大，提高加热效率，加热均匀。盖体上设置的多个第一进水孔用于清洗釜体内腔。多个第一进水孔的下端均连接有水管，多个第一进水孔通过水管连通。水管上开设的朝下的第一出水口，以及内部安装的第一喷水柱和第一喷头，用于将水管中的水喷向釜体内，达到清洗釜体的目的。水管上开设的朝上的第二出水口，以及内部安装的第二喷水柱和第二喷头，用于将水管中的水喷向盖体的内侧面，达到清洗盖体的目的。第一喷头、第二喷头上开设的排水孔用于将水喷向不同的方向，达到清洗全面不留死角的目的。釜体外部设置的保温隔热层用于保温和隔热，避免热量散失，以致影响酯化。冷却区域用于将隔热膜的温度降下来，避免过高的温度烫伤人员。第二进水孔用于注入冷却水，待水温升高时再通过第三出水口排出，排出的水待冷却后备用，循环利用，节约水资源。

优选的，所述第二搅拌叶片的两端向上弯曲形成弧形状，且第二搅拌叶片相对连接轴垂直设置。

通过采用上述技术方案，本实用新型将第二搅拌叶片的形状设置成弧形状，且弧形状的第二搅拌叶片配合釜体的底部弧形设置，并且与连接轴垂直，进一步增大搅拌的效果。