[实用新型]带式过滤机集液槽结构

说明书

本实用新型涉及钒冶金设备领域，尤其是一种有效实现物料固液分离，且较好的控制滤液浓度的带式过滤机集液槽结构，包括带式过滤机本体，所述带式过滤机本体内设置有集液槽，所述集液槽为倾斜布置，所述集液槽倾斜的最低端与分液槽连通。在实际使用时，集液槽上的物料由于集液槽的倾斜布置，可以在重力作用下自然的向集液槽的低点流动，由于可以使滤液和物料沿集液槽倾斜面均匀流下，因此也就顺利的实现了固液分离，这样的分离方式也防止了积料的产生，杜绝了集液槽积料的现象，大大的降低了操作工人的劳动强度。本实用新型尤其适用于氧化钒的滤液和物料分离之中。

技术领域

本实用新型涉及钒冶金设备领域，尤其是一种带式过滤机集液槽结构。

背景技术

氧化钒的制取要经过原料预处理、焙烧、浸出、沉淀及熔化或还原等工艺过程的处理。在氧化钒的制取工艺中，带式过滤装置是孰料浸出固液分离的必备设备，主要作用是固液分离，滤液的浓度提高，而浓度的提高主要通过抽滤段、浸泡段、洗涤段来实现。而集液槽、分液槽又直接影响到带式过滤机的浸出效果和浓度的提高、影响到整个作业区的钒收率。主要存在以下问题：一、带式过滤机集液槽未实现分段、分流、分液、影响浓度的提高；二、带式过滤机集液槽严重积料、集液槽变成了积料槽，增加了工人的劳动强度、影响了带式过滤机的正常运行。

目前国内生产氧化钒的企业，浸出方式有两种，一种是槽式浸出，槽式浸出为间歇性浸出，不能实现连续生产，且产能受限，另一种是带式过滤机浸出，具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修费用低等优点，但在现实运用过程中，存在着过滤效果不理想、浓度不易控制、滤布使用寿命短等现象发生。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效实现物料固液分离，且较好的控制滤液浓度的带式过滤机集液槽结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：带式过滤机集液槽结构，包括带式过滤机本体，所述带式过滤机本体内设置有集液槽，所述集液槽为倾斜布置，所述集液槽倾斜的最低端与分液槽连通。

进一步的是，所述带式过滤机本体依次分为抽滤段、浸泡段、洗涤段。

进一步的是，所述抽滤段、浸泡段、洗涤段分别对应设置有分液槽。

进一步的是，所述抽滤段、浸泡段、洗涤段所分别对应设置的分液槽之间为彼此独立的结构。

进一步的是，集液槽沿带式过滤机本体长度方向设置，集液槽向带式过滤机本体侧边倾斜。

进一步的是，分液槽设置于带式过滤机本体侧边。

进一步的是，集液槽为平底结构。

本实用新型的有益效果是：在实际使用时，集液槽上的物料由于集液槽的倾斜布置，可以在重力作用下自然的向集液槽的低点流动，由于可以使滤液和物料沿集液槽倾斜面均匀流下，因此也就顺利的实现了固液分离，这样的分离方式也防止了积料的产生，杜绝了集液槽积料的现象，大大的降低了操作工人的劳动强度。本实用新型尤其适用于氧化钒的滤液和物料分离之中。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型的集液槽的布置示意图。

图中标记为：集液槽1、带式过滤机本体2、分液槽3、抽滤段4、浸泡段5、洗涤段6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2、图3所示的带式过滤机集液槽结构，包括带式过滤机本体2，所述带式过滤机本体2内设置有集液槽1，所述集液槽1为倾斜布置，所述集液槽1倾斜的最低端与分液槽3连通。