[实用新型]真空冷冻的冷凝器

说明书

本实用新型公开了真空冷冻的冷凝器，涉及冷凝领域。包括控制系统、冷凝腔、冷却腔、储液室、储水室，所述冷凝腔一端为进气口，另一端连接冷却腔的一端，冷却腔另一端为出气口；所述冷凝腔内包括盘状冷凝管，所述冷凝管的进液口与出液口均设置在储液室内；所述冷却腔内包括通气管；所述储液室位于冷凝腔下方；所述储水室位于冷却腔下方；储水室通过管道分别与冷凝腔、冷却腔连通。采用二级冷却模式，使得冷却液和冷凝产生的液态水都可以循环使用，采用大循环与小循环相结合的模式，控制了冷却液的消耗，提升了冷却效果，保护环境。

技术领域

本实用新型涉及冷凝领域，特别涉及真空冷冻的冷凝器。

背景技术

冷凝器作为制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将冷凝器中的热量,以热交换的方式,传到冷凝器附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程,所以冷凝器温度都是较高的。

发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的致冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中,把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。

目前的冷凝器中的冷却液不能进行很好的循环使用，在冷却液的使用上成本较高、有所浪费；并且市面上的冷凝器往往是通过单独一种冷却方式来进行冷却，冷却效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供了真空冷冻的冷凝器，采用二级冷却模式，使得冷却液和冷凝产生的液态水都可以循环使用，采用大循环与小循环相结合的模式，控制了冷却液的消耗，提升了冷却效果，保护环境。

本实用新型采用的技术方案如下：

真空冷冻的冷凝器，包括控制系统、冷凝腔、冷却腔、储液室、储水室，所述冷凝腔一端为进气口，另一端连接冷却腔的一端，冷却腔顶部为出气口；所述冷凝腔内包括盘状冷凝管，所述冷凝管的进液口与出液口均设置在储液室内；所述冷却腔内包括通气管；所述储液室位于冷凝腔下方；所述储水室位于冷却腔下方；储水室通过管道分别与冷凝腔、冷却腔连通。

本实用新型采用二级冷凝模式，高温气体从进气口进入，充分接触接触冷凝管后，部分气体在该低温下冷凝成液态水，从冷凝腔底部管道流至储水室。液态水在储水室静置冷却后，通过水泵b泵入进冷却腔，冷却腔内充满了之前的冷凝的液态水，余下的中高温气体从冷凝腔内进入到冷却腔中管道，通过管道与冷却腔中的液态水进行热交换，随后排出，二次形成的液态水直接落如冷却腔中，而无法冷凝的气体由于密度较小，自动向上流动，从冷却腔顶部的出气口排出。冷却液在储液室中进行冷却循环，液态水在储水室中储存，当水位传感器检测到冷却腔中液态水过多时，将打开排水阀门开始排水。

进一步地，冷凝管设置于冷凝腔内，冷凝管中空并且被弯折成多层结构，相邻两层冷凝管间具有层间间隙；所述层间间隙应能保证冷凝管间互不影响；所述冷凝管上设置有水泵c。冷却液经过进液口流入冷凝管内部并沿内部通路流经出液口排走，冷却液在流经冷凝管时，与经冷凝器进风口流入的高温湿热气流充分换热，把高温气流携带的水蒸气冷凝成液态水，液态水经管道流出冷凝器流进储水室内。在整个的冷凝换热的过程中，冷凝器的冷凝管中的低温冷却液从右至左流动，高温空流从左至流动，这样的布置可以提高换热的效率。

进一步地，出液口上设置有管道阀门，所述管道阀门位于冷凝腔内部；所述进液口上设置有水泵a，所述水泵a位于冷凝腔与储液室之间。所述冷凝腔出液口处设有温度传感器，所述温度传感器将采集到的温度信息传输至控制系统，通过控制系统来控制管道阀门开闭。所述管道阀门为双边锁扣阀门。