[实用新型]一种带无搭边落料冲孔模具的冲压装置有效

专利信息
申请号: 201821468359.1 申请日: 2018-09-07
公开(公告)号: CN208879459U 公开(公告)日: 2019-05-21
发明(设计)人: 冯彬;杨元挺;张瑞芬;黄谊福;殷安春 申请(专利权)人: 中科动力(福建)新能源汽车有限公司;福建水利电力职业技术学院
主分类号: B21D28/26 分类号: B21D28/26;B21D28/34;B21D45/08;B21D43/02;B21D43/00;B21D43/20
代理公司: 福州市众韬专利代理事务所(普通合伙) 35220 代理人: 陈智雄;黄秀婷
地址: 366000 福建*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 料板 导料板 冲孔模具 凹模板 挡料 定位块 内侧壁 搭边 成型凸模 冲压装置 左右两侧 上端面 上模架 卸料板 落料 定位块上端面 机械加工领域 升降驱动装置 本实用新型 弹簧装置 加工材料 送料装置 通道间隔 成型腔 前侧面 下模架 冲压 上端 槽口 导料 吻合 侧面
【权利要求书】:

1.一种带无搭边落料冲孔模具的冲压装置,包括机架、设于机架上的冲孔模具(1)以及设于机架进料口一侧的料板送料装置(3),所述冲孔模具(1)包括活动连接于机架上侧的上模架(11)、固定安装于上模架(11)底部的成型凸模(12)、固设于机架下侧的下模架(14)、固定安装于下模架(14)上方并位于成型凸模(12)下方的凹模板(13)、以及带动上模架(11)相对下模架(14)上下升降运动的升降驱动装置;所述成型凸模(12)的外轮廓与待成型工件(101)外轮廓一致,所述凹模板(13)中部设有与成型凸模(12)配合成型的成型腔(131);其特征在于:

所述冲孔模具(1)还包括挡料定位块(15)、料板导料板(16)及卸料板(17);

所述挡料定位块(15)固定安装于凹模板(13)的成型腔(131)前侧,且挡料定位块(15)的后侧面与成型凸模(12)的前侧面相吻合;

所述卸料板(17)通过弹簧装置(171)弹性连接于上模架(11)的下侧且位于成型凸模(12)的后侧,卸料板(17)的前侧面与成型凸模(12)的后侧面相吻合;

所述料板导料板(16)的数量为一对,固定安装于凹模板(13)上端面上方且分别位于料板(10)前进方向的左右两侧;两个料板导料板(16)的内侧壁上部之间留有便于卸料板(17)和成型凸模(12)上下运动的通道间隔;两料板导料板(16)的内侧壁下部设有用来分别限位于前进料板的左右侧边缘上的导料槽口(161);

所述挡料定位块(15)的上端面向上延伸高于凹模板(13)上端面并位于两料板导料板(16)的内侧壁上部之间的通道间隔内,挡料定位块(15)的上端的左右两侧与两个料板导料板(16)的内侧壁上部之间留有便于料板的左右两侧加工废料边缘经过的间隙。

2.根据权利要求1所述的一种带无搭边落料冲孔模具的冲压装置,其特征在于:所述上模架(11)底部还固定连接有位于成型凸模(12)后侧的冲孔凸模(18);所述卸料板(17)上设有便于冲孔凸模(18)上下运动的导向孔(172);所述凹模板(13)上设有位于成型腔(131)后侧并与冲孔凸模(18)配合冲孔的冲孔腔(132);所述冲孔腔(132)在凹模板(13)上的位置为成型腔(131)向后挪一个待成型工件(101)外轮廓的位置且与待成型工件(101)上的孔位相对应。

3.根据权利要求1所述的一种带无搭边落料冲孔模具的冲压装置,其特征在于:所述凹模板(13)设有位于成型腔(131)前侧且由成型腔(131)前侧贯通至凹模板(13)前端面的开口(133),开口(133)处左右两侧设有燕尾滑槽(134),所述挡料定位块(15)安装于开口(133)中,挡料定位块(15)左右两侧的前侧设有与对应燕尾滑槽(134)滑动配合的燕尾形凸缘(151),燕尾形凸缘(151)上设有用来对应穿设螺纹连接件(152)以使挡料定位块(15)与凹模板(13)固定连接的螺纹连接孔(153),所述燕尾滑槽(134)的延伸方向与料板(10)前进方向平行,所述螺纹连接孔(153)的中心线与料板(10)前进方向垂直。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种带无搭边落料冲孔模具的冲压装置,其特征在于:机架的出料口一侧还设有自动卷料装置(2)。

5.根据权利要求4所述的一种带无搭边落料冲孔模具的冲压装置,其特征在于:所述自动卷料装置(2)包括分设于机架的出料口左右两侧的两组竖置支撑架(21)、分设于两组竖置支撑架(21)之间且一左一右设置的两组卷料组件(22)、连接于两组卷料组件(22)之间的中转连接件(23)、连接于每组卷料组件(22)与竖置支撑架(21)之间的转接组件(24);

每组卷料组件(22)由两根相互平行的卷料棒(221)组成,各卷料棒(221)水平设置且与料板(10)出料方向垂直,两根卷料棒(221)之间设有略大于料板(10)厚度的插板间隔;

所述中转连接件(23)包括一对相互平行并与卷料棒(221)垂直设置的定位盘(231)、连接于两定位盘之间的套筒(232)以及设于套筒中的压力弹簧(233),每个定位盘上设有用来插接相应侧的两根卷料棒的插接孔(234),且每个定位盘(231)上的每个插接孔(234)均与另一侧定位盘上的一个插接孔(234)同轴设置;所述卷料棒(221)伸入插接孔(234)的端部设有防止卷料棒(221)向外脱离插接孔(234)的防脱凸缘(222),所述压力弹簧(233)的两端分别作用于两组卷料棒(221)的插入插接孔(234)的端部之间;

每组转接组件(24)包括转盘(241),转盘(241)外侧设有与设于竖置支撑架(21)上的轴承(211)转动连接的转盘转轴(242),转盘(241)内侧设有用来插接两卷料棒(221)的插孔(243);

所述自动卷料装置(2)还包括安装于竖置支撑架(21)外侧的用来与转盘转轴(242)连接驱动的电机(25)。

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