[实用新型]一种玻璃贴膜机的自动校位机构

说明书

本实用新型提供了一种玻璃贴膜机的自动校位机构，属于机械技术领域。它解决了现有玻璃贴膜不整齐的问题。本玻璃贴膜机的自动校位机构，玻璃贴膜机包括由前往后依次设置的机架一、机架二和机架三，机架一设置有若干个送入传动辊，且机架一设置有用于释放保护膜的膜筒，机架三设置有若干个送出传动辊，机架二设置有贴膜辊组，自动校位机构设置在机架一上，包括若干个滚筒一和若干个滚筒二，各滚筒一依次间隔设置在长条状的校位杆一上，各滚筒二依次间隔设置在长条状的校位杆二上，校位杆二上连接有平移结构。它在将玻璃送入到具有贴膜辊组的机架三之前先行进行位置校正，能够确保膜筒释放的保护膜的位置与玻璃相吻合，贴合度更好。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种玻璃生产设备，特别是一种玻璃贴膜机的自动校位机构。

背景技术

玻璃，是一种透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料，其种类繁多，化学成分多样，主要成分是二氧化硅。制成的玻璃在堆放时一般很容易擦伤，因此在堆放之前一般会在玻璃上贴一层保护膜，防止玻璃面擦伤，现有的玻璃生产线上一般是采用人工来进行贴膜，这种方法效率较低，贴膜不整齐，已不能满足现有工业上的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种玻璃贴膜机的自动校位机构，它所要解决的技术问题是如何提高玻璃贴膜的准确度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种玻璃贴膜机的自动校位机构，所述玻璃贴膜机包括由前往后依次设置的机架一、机架二和机架三，所述机架一设置有若干个送入传动辊，且机架一设置有用于释放保护膜的膜筒，所述机架三设置有若干个送出传动辊，所述机架二设置有贴膜辊组，其特征在于，所述自动校位机构设置在机架一上，包括若干个滚筒一和若干个滚筒二，各所述滚筒一依次间隔设置在长条状的校位杆一上，各所述滚筒二依次间隔设置在长条状的校位杆二上，所述校位杆二上连接有平移结构。

本实用新型在将玻璃送入到具有贴膜辊组的机架三之前先行进行位置校正，能够确保膜筒释放的保护膜的位置与玻璃相吻合，贴合度更好。

在上述的玻璃贴膜机的自动校位机构中，所述平移结构包括平移气缸，所述平移气缸的活塞杆长度方向与送入传动辊(4)的轴向相平行，且活塞杆垂直连接在校位杆二上。

在上述的玻璃贴膜机的自动校位机构中，所述自动校位机构还包括平移滑轨，所述平移滑轨两端均固连在机架一上，且平移滑轨上依次滑动连接有滑块一、滑块二和滑块三，所述校位杆一固连在滑块一上，所述校位杆二固连在滑块二上，所述平移气缸固连在固定板上，所述固定板固连在滑块三上。

在上述的玻璃贴膜机的自动校位机构中，所述校位杆一上开设有限位滑槽一，所述校位杆一设置有限位螺栓一，所述限位螺栓一由上往下依次穿过限位滑槽一及滑块一后连接在位于平移滑轨上的限位孔上。

在上述的玻璃贴膜机的自动校位机构中，所述固定板上开设有限位滑槽二，所述固定板设置有限位螺栓二，所述限位螺栓二由上往下依次穿过限位滑槽二及滑块三后连接在位于平移滑轨上的限位孔上。

在上述的玻璃贴膜机的自动校位机构中，所述平移气缸的个数至少为两个，两个平移气缸共同固连在固定板上且同步工作。

在上述的玻璃贴膜机的自动校位机构中，所述校位杆一和校位杆二均位于送入传动辊的下方，且校位杆一和校位杆二均相对于送入传动辊垂直设置，所述滚筒二和滚筒二一一对应成对设置，且各所述滚筒一和滚筒二均沿着玻璃的传送方向依次间隔设置在各送入传动辊之间。

在上述的玻璃贴膜机的自动校位机构中，各所述滚筒一之间的间距均相等，各所述滚筒二之间的间距均相等。

与现有技术相比，本实用新型能够对待贴膜的玻璃进行位置调整，从而保证保护膜的位置与玻璃完全贴合；

附图说明