[实用新型]一种自动化生产线成品分拣装置有效
申请号: | 201821468214.1 | 申请日: | 2018-09-10 |
公开(公告)号: | CN208840013U | 公开(公告)日: | 2019-05-10 |
发明(设计)人: | 陈会光 | 申请(专利权)人: | 苏州云造智能科技有限公司 |
主分类号: | B07C5/00 | 分类号: | B07C5/00;B07C5/02;B07C5/36 |
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地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送带 活动栅板 自动化生产线 成品分拣 电动伸缩杆 转轴 滚动 本实用新型 物料传感器 侧面设置 分拣效率 合格产品 缩短装置 提高装置 异常产品 装置设置 安装架 活动槽 分拣 伸出 支撑 配合 | ||
本实用新型公开了一种自动化生产线成品分拣装置,包括第一输送带和滚动输送带,所述第一输送带的左侧上方设置有限位板,所述安装架的侧面设置有物料传感器,所述第一输送带的左方设置有转轴,且转轴的左方设置有第一活动栅板,所述第一活动栅板的左下方设置有第二输送带,所述滚动输送带位于第二输送带的上方,所述第二电动伸缩杆的右方设置有第二活动栅板。该自动化生产线成品分拣装置设置有第二活动栅板,在装置的使用过程中配合活动槽和第二电动伸缩杆使用,可以在不影响异常产品分拣下落的同时,单独进行伸出支撑,便于后续相邻的合格产品通过,从而可以缩短装置的处理间距,提高装置的分拣效率。
技术领域
本实用新型涉及自动化生产技术领域,具体为一种自动化生产线成品分拣装置。
背景技术
随着生产技术水平的提高,人们对与产品质量的要求也越来越高,因此在生产线中通常都需要经过质量检测和分拣,现在很多生产线还是采用质检员进行人工检查,费时费力,工作枯燥,而现有的一些自动分拣装置,很多还需要额外的侧向驱动装置将分拣出的移出,占用空间大,结构复杂,而且处理产品间的间距需求较大,不适用于产品量较多的生产线,分拣效率较低。
针对上述问题,在原有自动化生产线的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化生产线成品分拣装置,以解决上述背景技术中提出生产线产品分拣费时费力,效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化生产线成品分拣装置,包括第一输送带和滚动输送带,所述第一输送带的左侧上方设置有限位板,且限位板的左方设置有安装架,所述安装架的侧面设置有物料传感器,且物料传感器的后方设置有活动块,并且活动块的内侧设置有调节丝杆,所述第一输送带的左方设置有转轴,且转轴的左方设置有第一活动栅板,所述第一活动栅板的上方设置有滚轮,且滚轮的外侧设置有橡胶圈,并且滚轮的侧面设置有栅孔,所述第一活动栅板的下方设置有第一电动伸缩杆,且第一活动栅板的左下方设置有第二输送带,所述滚动输送带位于第二输送带的上方,且滚动输送带的右方设置有活动槽,所述活动槽的内侧设置有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的右方设置有第二活动栅板。
优选的,所述物料传感器和活动块为卡合连接,且活动块和调节丝杆为螺纹连接,并且调节丝杆的中轴线和第一输送带的上表面相互平行。
优选的,所述第一活动栅板和第一输送带之间通过转轴相互连接,且第一活动栅板和第一电动伸缩杆之间为铰链连接。
优选的,所述滚轮均匀分布在第一活动栅板和第二活动栅板的上方,且滚轮的侧面均匀分布有栅孔,并且第一活动栅板和第二活动栅板上的栅孔交错排布。
优选的,所述第二输送带的上表面和滚动输送带的上表面相互平行,且第二输送带和第一输送带左端的最小距离小于第一活动栅板的长度。
优选的,所述第二活动栅板和滚动输送带之间通过活动槽相互连接,且活动槽的中轴线和第二电动伸缩杆的中轴线相互重合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动化生产线成品分拣装置,
1、设置有可旋转下降的第一活动栅板,在装置的使用过程中配合转轴和第一电动伸缩杆使用,可以在物料传感器检测到产品异常时通过的第一活动栅板的旋转下落将异常产品引导至第二输送带进行分拣,不需要使用额外的位移驱动装置向装置外部进行单独分拣,使得装置的分拣过程简化,更加快速;
2、设置有可进行伸缩支撑的第二活动栅板,在装置的使用过程中配合活动槽和第二电动伸缩杆使用,可以便于对第二活动栅板进行伸缩平移,从而可以在不影响异常产品分拣下落的同时,单独进行伸出支撑,便于后续相邻的合格产品通过,从而可以缩短装置的处理间距,提高装置的分拣效率;
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