[实用新型]一种铆压连接的组装件及其铆压模具

说明书

一种铆压连接的组装件及其铆压模具，组装件包括固定板和弹片，固定板中部向上凸起两个定位点，弹片通过安装孔对应设置在固定板的定位点位置上，弹片上方设置有用于固定的铆压点，铆压点与定位点一体式设置。模具由上至下依次包括压板、上模板、下模板和底座，上模板下端均布设置有若干导柱，导柱贯穿并上下移动设置在下模板内，下模板上端面的中部设置有用于安装定位模块的安装槽，定位模块上端设置有两个圆形曲面的凹槽，上模板中部设置有两个用于穿入销轴的通孔。本实用新型与螺栓连接、焊接、铆接相比，不需要消耗连接材料，成本低；不会在连接区域产生热应力，提高产品质量，只需要一套铆压模具即可实现，稳定性好不易松脱。

技术领域

本实用新型属于铆压技术领域，具体涉及一种铆压连接的组装件及其铆压模具。

背景技术

目前，有一SECC材质的固定板（如图1）和一SUS材质的弹片（如图2）需要连接，常用的连接方式主要为螺栓连接和焊接，螺栓连接需要消耗紧固件，成本相对较高，螺栓连接还会导致连接点处表面原有的镀层、漆层受到损伤；焊接也需要消耗辅助材料，成本相对较高，焊接还会导致连接区域产生热应力，发生热变形；所以有时候也会采用铆钉连接，此种方式也会消耗铆钉，虽然不易损伤零件表面也不易产生变形，但在成本并没有降低，而且铆钉连接的稳定性并不是很好，会有转动松脱的现象产生。

因此，我们设计了一种不需要螺栓、不需要焊接、也不需要铆钉连接的组装件，同时也设计了一种专用的铆压模具来解决上述问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种铆压连接的组装件及其铆压模具。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种铆压连接的组装件及其铆压模具，所述组装件包括固定板和弹片，所述弹片设置在所述固定板的中部上方，所述固定板中部向上凸起两个定位点，所述弹片的中间水平段设置有两个安装孔，所述弹片的两端均设置有向上的折弯段，所述弹片通过所述安装孔对应设置在所述固定板的定位点位置上；所述弹片上方设置有用于固定的铆压点，所述铆压点与所述定位点一体式设置。所述模具由上至下依次包括压板、上模板、下模板和底座，所述上模板下端均布设置有若干导柱，所述导柱贯穿并上下移动设置在所述下模板内，所述上模板与所述下模板平行设置，所述上模板与所述下模板之间设置有可放入所述组装件的空间；所述下模板上端面的中部设置有用于安装定位模块的安装槽，所述定位模块上端设置有两个圆形曲面的凹槽，所述凹槽的直径大于所述安装孔的直径，所述凹槽与所述定位点对应设置，所述定位模块的上端高于所述下模板设置；所述上模板中部设置有两个用于穿入销轴的通孔，所述通孔位置与所述安装槽位置上下对应设置。

优选的技术方案为：所述凹槽的中部设置有定位凸起。

优选的技术方案为：所述定位模块高出所述下模板的高度大于弹片折弯段的折弯高度。

优选的技术方案为：所述定位模块的上端面形状与弹片中间水平段的形状相同。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

本实用新型与螺栓连接、焊接、铆接相比，不需要消耗连接材料或辅助材料，成本低；相比焊接，不会在连接区域产生热应力，不会发生热变形，提高了产品质量，降低了废品率；组装方便，只需要一套铆压模具即可实现，用于固定弹片的零件是由固定板挤压出来的一体式结构，稳定性好不易松脱，相当可靠。

附图说明

图1为固定板示意图。

图2为弹片示意图。

图3为固定板与弹片组装件示意图。

图4为铆压模具示意图。

图5为铆压模具爆炸示意图。

图6为定位模块示意图。