[实用新型]制造床架支撑框的模具

说明书

本实用新型公开了一种制造床架支撑框的模具，包括底板，所述底板的较长边一侧设置有向上延伸的后板，所述后板上设置有若干定位凸板，所述定位凸板与底板之间形成供支撑板放置的空间，所述相邻两个定位凸板之间形成装钉槽，所述若干定位凸板沿底板长度方向均匀分布，本实用新型能够快速将支撑板与定位块进行定位，装配效率高，装配精度高。

技术领域

本实用新型属于床架生产设备领域，更具体的说涉及一种制造床架支撑框的模具。

背景技术

床架通常包括四周的支撑框，其支撑框有的为四块完整的支撑板板直接接触地面，有的是再通过四个或更多支脚支撑在地面上，在两个较长的支撑板相对内侧分别设置承重条，在两承重条之间设置多个支撑杆，用以支撑平板或直接支撑床垫。

如图1所示，其中支撑杆2与承重条10分体设置，在铺设支撑杆2时需要均匀铺设，并且防止在使用时支撑杆2发生移动而掉落，申请人在现有技术的基础上进行改进设计，即在承重条10与支撑板1之间位置设置若干个定位块4，相邻两个定位块4之间形成供支撑杆端部放置的定位槽3，但将定位块固定在支撑板上时，需要保证均匀分布，目前通过米尺在支撑板上量好距离在对应位置画线，而后再将定位块对准画线区域进行装钉，非常繁琐，耗时较长。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够快速将支撑板与定位块进行定位，装配效率高，装配精度高的制造床架支撑框的模具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种制造床架支撑框的模具，包括底板，所述底板的较长边一侧设置有向上延伸的后板，所述后板上设置有若干定位凸板，所述定位凸板与底板之间形成供支撑板放置的空间，所述相邻两个定位凸板之间形成装钉槽，所述若干定位凸板沿底板长度方向均匀分布。

进一步的所述底板上较短边设置有向上延伸的挡板。

进一步的所述底板上与后板相对一侧设置有至少两个弹性挡片。

进一步的所述弹性挡片包括平直部和弯曲部，所述平直部连接于底板上，所述弯曲部连接平直部的上侧，所述弯曲部凸出一侧朝向后板。

进一步的所述后板与底板垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在将定位块固定在支撑板上时，支撑板置于底板上，并且边缘抵住后板，此时只需将定位块由相邻两个定位凸板之间的装钉槽放入即可，而后通过钉子或其他装钉件将定位块与支撑板固定结合即可，此时相邻定位块所形成的定位槽位置准确，尺寸合适，一块支撑板与定位块装钉完成后，直接装钉另一块即可，无需测量过程，且装钉过程并不会因为人为因素而导致定位槽位置或尺寸发生改变，装钉组装效率大大提高。

附图说明

图1为床架支撑框与支撑杆配合的立体结构图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为本实用新型制造床架支撑框的模具的立体结构图。

附图标记：1、支撑板；2、支撑杆；3、定位槽；4、定位块；5、挡板；6、底板；7、后板；8、定位凸板；9、弹性挡片；91、弯曲部；92、平直部；10、承重条。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型制造床架支撑框的模具的实施例做进一步说明。

一种制造床架支撑框的模具，包括底板6，所述底板6的较长边一侧设置有向上延伸的后板7，所述后板7上设置有若干定位凸板8，所述定位凸板8与底板6之间形成供支撑板1放置的空间，所述相邻两个定位凸板8之间形成装钉槽，所述若干定位凸板8沿底板6长度方向均匀分布。

定位凸板8的尺寸与相邻两定位凸板8之间的距离根据实际需要进行设定即可。