[实用新型]一种转向防尘罩分段铝芯

说明书

本实用新型公开了一种转向防尘罩分段铝芯,其包括主轴芯，所述主轴芯的上端延伸有排气芯，所述排气芯的上端延伸有螺杆，所述排气芯的表面上轴向开有对称的两条排气槽，所述排气芯的上方自下而上依次套设有下芯、中芯和上芯并通过螺母锁紧，所述下芯的上端边缘、中芯的上下端边缘和上芯的下端边缘均设有四分之一圆形的凹环槽，下芯上端的凹环槽与中芯下端的凹环槽构成防尘罩的密封筋模腔，中芯上端的凹环槽与上芯下端的凹环槽构成防尘罩的密封筋模腔。本实用新型将一体式铝芯改进为分段式，并在主轴芯上端延伸有排气芯，可以使密封筋模腔内的空气通过排气槽排出，使密封筋成型饱满，消除缺肉、断点等质量缺陷。

技术领域

本实用新型涉及一种模具部件，具体涉及一种转向防尘罩分段铝芯。

背景技术

如图1所示为一种转向防尘罩，其小端内口部设有两道环形密封筋以增强密封防尘效果。在生产时其小端内口部结构依靠芯模成型，现有的芯模为像型一体式，在注塑成型时由于密封筋的凹模腔中会存有空气，导致成型后的密封筋容易出现缺肉、断点等质量缺陷，存在不足。

实用新型内容

为解决上述不足，本实用新型提供一种转向防尘罩分段铝芯，本实用新型采用技术方案如下：

一种转向防尘罩分段铝芯,其包括主轴芯，所述主轴芯的上端延伸有排气芯，所述排气芯的上端延伸有螺杆，所述排气芯的表面上轴向开有对称的两条排气槽，所述排气芯的上方自下而上依次套设有下芯、中芯和上芯并通过螺母锁紧，所述下芯的上端边缘、中芯的上下端边缘和上芯的下端边缘均设有四分之一圆形的凹环槽，下芯上端的凹环槽与中芯下端的凹环槽构成防尘罩的密封筋模腔，中芯上端的凹环槽与上芯下端的凹环槽构成防尘罩的密封筋模腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型将一体式铝芯改进为分段式，并在主轴芯上端延伸有排气芯，由于各段芯模的结合面会存在细微的空隙，可以使密封筋模腔内的空气通过排气槽排出，使密封筋成型饱满，消除缺肉、断点等质量缺陷。

附图说明

图1为一种转向防尘罩小口端结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的主轴芯结构示意图；

图4为本实用新型的装配状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

实施例：

参阅图2-4所示，一种转向防尘罩分段铝芯,其包括主轴芯1，所述主轴芯1的上端延伸有排气芯2，所述排气芯2的上端延伸有螺杆3，所述排气芯2的表面上轴向开有对称的两条排气槽4，所述排气芯2的上方自下而上依次套设有下芯5、中芯6和上芯7并通过螺母8锁紧，所述下芯5的上端边缘、中芯6的上下端边缘和上芯7的下端边缘均设有四分之一圆形的凹环槽9，下芯5上端的凹环槽9与中芯6下端的凹环槽9构成防尘罩的密封筋模腔，中芯6上端的凹环槽9与上芯7下端的凹环槽9构成防尘罩的密封筋模腔。

本实用新型将一体式铝芯改进为分段式，并在主轴芯上端延伸有排气芯，由于各段芯模的结合面会存在细微的空隙，可以使密封筋模腔内的空气通过排气槽排出，使密封筋成型饱满，消除缺肉、断点等质量缺陷。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。