[实用新型]一种工业用转化炉

说明书

本实用新型公开了一种工业用转化炉，包括炉体，炉体内设置有催化室，催化室的底部设置有蜂窝板，蜂窝板的底部设置有转化室，转化室的底部设置有支撑台，支撑台的底部设置有转化气出口，转化气出口的一侧设置有气流控制阀，炉体的顶端设置有燃烧器，炉体上方一侧设置有进气入口，炉体内表面上设置有真空隔热层。本实用新型通过在炉体的内表面上设置有真空隔热层，隔温效果好，避免了转化炉烧穿事故，延长了使用寿命，防止对人身造成伤害；通过在催化室和转化室之间设置有蜂窝板，改善了流体的分散状况，避免了火焰直接接触催化剂，提高了催化剂的使用寿命；通过在支撑台的侧壁上设置有若干孔隙，保证气流的正常流通。

技术领域

本实用新型涉及一种转化炉，特别涉及一种工业用转化炉。

背景技术

转化炉是焦炉气合成氨和合成甲醇等化工装置中的重要设备。来自净化工段的原料气被预热后进入转化炉炉头，氧气经预热后进入燃烧器，在炉头内进行燃烧，燃烧后的气体充分混合后，进入转化炉炉体中盛装的转化催化剂中进行转化反应，经过转化反应的转化气排出转化炉，去合成氨或甲醇，此时的转化气中CH4含量小于0.5％。

现在普遍使用的转化炉结构是：预热的原料气由转化炉顶部导入炉体中，预热的富氧或纯氧由氧气入口进入非金属燃烧器，经非金属燃烧器上的分配孔进入炉体内，与原料气进行燃烧反应，然后进入催化剂床层进行转化反应，最后转化气由转化气出口排出炉外，由于高温容易产生转化炉烧穿事故，催化剂使用寿命短，且内部元件容易损坏，需要经常更换，浪费了人力物力，易发生事故，造成人身的伤害。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种工业用转化炉，通过在炉体的内表面上设置有真空隔热层，隔温效果好，避免了转化炉烧穿事故，延长了使用寿命，防止对人身造成伤害；通过在催化室和转化室之间设置有蜂窝板，改善了流体的分散状况，避免了火焰直接接触催化剂，提高了催化剂的使用寿命；通过在转化气出口的内壁上涂布有防冲刷材料，减小转换气的气流冲刷给转换器出口带来的压力和伤害；通过在支撑台的侧壁上设置有若干孔隙，保证气流的正常流通。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种工业用转化炉，包括炉体，所述炉体内设置有催化室，所述催化室的底部设置有蜂窝板，所述蜂窝板的底部设置有转化室，所述转化室的底部设置有支撑台，所述支撑台的底部设置有转化气出口，所述转化气出口的一侧设置有气流控制阀，所述炉体的顶端设置有燃烧器，所述炉体上方一侧设置有进气入口，所述炉体内表面上设置有真空隔热层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃烧器由耐热钢材料制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑台的侧壁上设置有若干孔隙。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转化气出口的内壁上涂布有防冲刷材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种工业用转化炉，通过在炉体的内表面上设置有真空隔热层，隔温效果好，避免了转化炉烧穿事故，延长了使用寿命，防止对人身造成伤害；通过在催化室和转化室之间设置有蜂窝板，改善了流体的分散状况，避免了火焰直接接触催化剂，提高了催化剂的使用寿命；通过在转化气出口的内壁上涂布有防冲刷材料，减小转换气的气流冲刷给转换器出口带来的压力和伤害；通过在支撑台的侧壁上设置有若干孔隙，保证气流的正常流通。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构剖面图；

图3是真空隔热层的结构示意图；