[实用新型]防倒流连通器

说明书

本实用新型涉及一种防倒流连通器。其包括管状主体，管状主体外设有外套管，管状主体与外套管之间形成环空，环空的顶部封闭，下部设有阀芯，管状主体的侧壁上设有用于连通管状主体的内腔与环空的连接通道，防倒流连通器还包括弹性复位件，阀芯具有在环空内流体压力作用下向下运动以使阀芯与管状主体外壁和外套管内壁形成流通阀口的连通位置，还具有在弹性复位件的作用下向上运动以使流通阀口封闭的封闭位置。流体可以从管状主体的内腔流入环环空内的阀芯向下移动，使阀芯与外套管内壁形成流通阀口，流体可以流出防倒流连通器；停止注液时，阀芯在弹性复位件的带动下重新将流通阀口封闭，流体无法从外部进入防倒流连通器，达到防倒流的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种防倒流连通器。

背景技术

注水采油是利用注水设备把质量合乎要求的水从注水井注入油层，保持油层压力，驱替地下原油至油井，是一种人为地将水注入储油层孔隙中，以水作为驱替剂将更多的原油从油层中驱替出来的一种采油技术，注水可以提高油田开发速度和采收率，而且经济效益好，因此注水开采已成为众多油田开发的主要方式。

随着油田开发进入中后期，注水压力不断提高，为保证安全生产，在进行作业施工前需进行放压或压井，再进行作业，起下分层注水管柱。但是这类方法存在许多问题，第一，采用高密度的压井液使作业施工成本上升；第二，压井易对地层造成污染，将地层压死；第三，放压施工造成施工周期增长，浪费注入能量，压差变化较大，容易损坏套管、污染地面。所以，不压井起下管柱及分层注水的技术的运用越来越广泛，但是采用不压井作业，在起下管柱时，井下压力较大，管柱内的水或地层返吐物容易从管柱下端倒流入管柱中。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防倒流连通器，以解决注水井不压井起下管柱及分层注水的难题，使水或地层返吐物不会从管柱下端倒流入到管柱中。

为实现上述目的，本实用新型的防倒流连通器包括管状主体，所述管状主体外设有外套管，所述管状主体与外套管之间形成环空，所述环空的顶部封闭，下部设有阀芯，所述管状主体的侧壁上设有用于连通管状主体的内腔与所述环空的连接通道，防倒流连通器还包括弹性复位件，所述阀芯具有在环空内流体压力作用下向下运动以使阀芯与管状主体外壁和外套管内壁形成流通阀口的连通位置，还具有在弹性复位件的作用下向上运动以使流通阀口封闭的封闭位置。本实用新型的防倒流连通器中的流体可以经连接通道从管状主体的内腔流入环空中，在流体的压力下推动环空内的阀芯向下移动，使阀芯与外套管内壁形成流通阀口，使阀芯处于连通位置，环空与连通器的外部连通，使流体可以流出防倒流连通器；停止注液时，阀芯在弹性复位件的带动下重新将流通阀口封闭，阀芯处于封闭位置，环空与连通器的外部隔开，流体无法从外部进入防倒流连通器，达到防倒流的目的。

进一步地，所述阀芯远离环空的一端设有复位弹簧，所述管状主体上通过剪断销钉连接有弹簧衬管，所述复位弹簧套设在弹簧衬管上。由此在首次起下管柱时可以将连接通道封闭，需要作业时再向管柱内打压，将剪断螺钉剪断，使连接通道得以连通。

进一步地，所述阀芯包括上阀芯和下阀芯，所述上阀芯和下阀芯之间围成“T”形空腔，所述“T”形空腔具有沿管状主体轴向延伸的部分还具有沿管状主体径向延伸的两个部分，所述“T”形空腔内设有“T”形密封圈。由此可以保证密封圈不会在防倒流连通器连通或是封闭过程中被高压冲出，保证防倒流连通器的密封性能。

进一步地，所述上阀芯和下阀芯的远离环空的端部顶压在弹簧衬管上。由此可以使上阀芯和下阀芯同时对弹簧衬管施加顶推力。

进一步地，所述管状主体包括上接头和连接在上接头内壁上的下接头，所述外套管连接在上接头的外壁上。

进一步地，所述下接头还包括内衬管，所述内衬管的内壁与下接头外壁之间设有密封圈，所述内衬管具有用于与阀芯滑动密封配合的外周面。由此可以减少在阀芯滑动的过程中对下接头的磨损，提高了下接头的使用寿命，降低了零部件的加工精度，同时衬管的成本较低，而且更换也比较方便。