[实用新型]一种轴承自动退磁机

说明书

本实用新型公开了一种轴承自动退磁机，包括工作台面，所述工作台面的内部固定装设有输送带，所述工作台面的顶部一侧设置有一体式的退磁主体，所述工作台面的顶部另一侧焊接固定有刷盒，所述刷盒的内部固定设置有毛刷，所述刷盒的内部一端通过螺栓旋合固定有轴座，所述刷盒的外部另一端连接设置有连接座；该装置在使用时，在机器的工作台面上设置有毛刷，当退磁后的轴承经过毛刷时，毛刷可以将轴承表面吸附的细小颗粒灰尘刷掉，对轴承进行清洁，且在该装置的机器支架上设置有一个落料滑坡，当轴承在去磁后输送带会将轴承输送至另一端的落料滑坡上，通过落料滑坡滑入落料框内，便于对轴承进行收集，无需人工收集，使用起来比较便捷。

技术领域

本实用新型属于退磁机技术领域，具体涉及一种轴承自动退磁机。

背景技术

轴承在经过退磁处理后，轴承完全不带有磁性，不吸其他铁磁物质，容易清洗干净；磁处理能降低残余应力，能增加工件的寿命和表面效果。退磁处理技术是一项新型的非热处理型金属材料性能处理技术，它利用磁脉冲处理工艺降低钢铁工件内部残余应力、改变其位错结构及缺陷构造，提高了工件整体综合机械性能。脱磁处理技术集电子学、铁磁学、金属材料学等于一身，科技含量较高。经磁处理过的工件，其耐磨性、耐用度和抗疲劳性能都得到明显提高。

现有的轴承退磁机在使用时，通常轴承在经过退磁后，轴承上原有吸附的细小金属颗粒会残留在轴承上，影响轴承的清洁度，使用时还会带来一定的影响，现有的退磁机在轴承退磁后，是通过劳动力将轴承从输送带上取下，使用起来比较麻烦的问题，为此我们提出一种轴承自动退磁机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承自动退磁机，以解决上述背景技术中提出的现有的轴承退磁机在使用时，通常轴承在经过退磁后，轴承上原有吸附的细小金属颗粒会残留在轴承上，影响轴承的清洁度，使用时还会带来一定的影响，现有的退磁机在轴承退磁后，是通过劳动力将轴承从输送带上取下，使用起来比较麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承自动退磁机，包括工作台面，所述工作台面的内部固定装设有输送带，所述工作台面的顶部一侧设置有一体式的退磁主体，所述工作台面的顶部另一侧焊接固定有刷盒，所述刷盒的内部固定设置有毛刷，所述刷盒的内部一端通过螺栓旋合固定有轴座，所述刷盒的外部另一端连接设置有连接座，所述连接座的另一侧固定设置有电机。

优选的，所述工作台面的底部设置有一体式的机器支架，所述工作台面的下表面另一侧焊接有落料滑坡，所述机器支架内一侧设置有一体式的机器主体，所述机器支架上放置有落料框。

优选的，所述落料框放置在落料滑坡的一端正下方，且落料框内铺设有橡胶垫。

优选的，所述毛刷的一端固定装设在轴座上，所述毛刷的另一端固定装设在连接座上。

优选的，所述机器支架的底部固定设置有四个万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该装置在使用时，在机器的工作台面上设置有毛刷，当退磁后的轴承经过毛刷时，毛刷可以将轴承表面吸附的细小颗粒灰尘刷掉，对轴承进行清洁，提高了该装置的实用性；

（2）且在该装置的机器支架上设置有一个落料滑坡，当轴承在去磁后输送带会将轴承输送至另一端的落料滑坡上，通过落料滑坡滑入落料框内，便于对轴承进行收集，无需人工收集，使用起来比较便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型清洁装置的结构示意图；

图中：1、机器主体；2、退磁主体；3、连接座；4、电机；5、工作台面；6、落料滑坡；7、机器支架；8、落料框；9、刷盒；10、输送带；11、毛刷；12、轴座。