[实用新型]钢坯加热炉

说明书

本实用新型公开了一种钢坯加热炉，包括炉体和步进机构，所述炉体的炉底上设置有定梁立柱和步进梁立柱，所述定梁立柱和步进梁立柱依次交叉排列；所述定梁立柱上端设置有用于放置钢坯的定梁，所述定梁的出料端端部与炉体的炉端墙出料端的距离小于钢坯的宽度；所述步进机构设置于炉底下部，所述步进机构包括步进梁平移框架和步进梁提升框架，所述步进梁平移框架与步进梁立柱下端固定连接。本实用新型通过步进机构将钢坯一步一步地移送进加热炉，提高了需热处理的钢坯的升温速率，同时也提高了炉温及钢坯加热温度的均匀性；同时解决了出钢时钢坯卡在定梁出料端与炉端墙出料端之间，造成生产停时的问题。

技术领域

本实用新型涉及热处理炉，具体涉及一种钢坯加热炉。

背景技术

随着科技的发展，市场对厚度较大的热处理钢坯需求量越来越多。目前对于厚度较大的钢坯的热处理，一般都用周期式热处理炉完成，但周期式热处理炉的热处理周期长、产量低、耗能大，远远不能满足现代化热处理工艺的要求。

而步进式加热炉是一种依靠水冷金属梁的上升、前进、下降、后退的动作把钢坯一步一步地移送前进的连续加热炉。但是，目前在实际生产时，步进式加热炉的应用并不广泛，在一些中小企业，仍然使用传统的加热炉对钢坯进行加工；而传统的加热炉具有清渣困难及加热效果不好等问题。现有端进端出步进式加热炉在出钢时发现，钢坯卡在定梁出料端与炉端墙出料端之间，造成生产停时。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型目的是提供一种钢坯加热炉，可有效防止钢坯的温度均匀性受到了影响，同时解决出钢时钢坯卡在定梁出料端与炉端墙出料端之间，造成生产停时的问题。

技术方案：本实用新型钢坯加热炉，包括炉体和步进机构，所述炉体的炉底上设置有定梁立柱和步进梁立柱，所述定梁立柱和步进梁立柱依次交叉排列；所述定梁立柱上端设置有用于放置钢坯的定梁，所述定梁的出料端端部与炉体的炉端墙出料端的距离小于钢坯的宽度；所述步进机构设置于炉底下部，所述步进机构包括步进梁平移框架和步进梁提升框架，所述步进梁平移框架与步进梁立柱下端固定连接。

进一步的，所述步进梁提升框架两侧设置有滚轮轴承座，所述滚轮轴承座上端设置有步进梁平移滚轮，下端设置有步进梁提升滚轮；所述步进梁平移滚轮与步进梁平移框架连接。

进一步的，所述步进梁平移框架与步进梁提升框架之间设置有步进梁平移框架定心装置，保证步进梁平移框架与步进梁提升框架之间移动不会出现偏差，可防止炉内钢坯跑偏掉入炉底，对炉底产生磨损与冲击。

进一步的，所述步进梁平移框架与步进梁平移液压缸连接；所述步进梁提升框架两端设置有步进梁提升液压缸，所述步进梁提升液压缸通过连接支座与底座连接。

进一步的，所述步进梁立柱的下端设置有水封槽。

进一步的，所述炉底一侧设置有落渣孔，将钢坯产生的铁渣及时排除。

进一步的，所述炉体的炉侧墙上设置有上部蓄热式烧嘴和下部蓄热式烧嘴，蓄热式烧嘴可控制炉内弱还原性气氛，既可以提高热效率，又可以减少钢坯烧损。

进一步的，所述定梁与钢坯之间设置有耐热垫块，既可以提高耐热性，也可以保护定梁与钢坯直接接触，受到损伤。

有益效果：本实用新型将炉体和步进机构与分开，提高了热处理钢坯的升温速率，提高了炉温及钢坯温度的均匀性；使用上下部蓄热式烧嘴可控制炉内弱还原性气氛，既可以提高热效率，又可以减少金属烧损；通过步进梁平移框架、步进梁平移框架定心装置和步进梁提升框架的配合工作，保证移动过程不会出现偏差，可防止炉内钢坯跑偏掉入炉底，对炉底产生磨损与冲击；同时缩短定梁出料端端部与出料端墙之间矩离，使该距离小于装炉钢坯的宽度，可有效解决钢坯掉落卡在定梁与出料端墙之间，造成生产停时的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；