[实用新型]自动换刀复式数控加工中心

说明书

本实用新型公开了一种自动换刀复式数控加工中心，包括架体、工作台面、Y轴驱动座、龙门横梁、X轴驱动座，其特点是：X轴驱动座上设置有机头，机头上设置有气缸，气缸的活塞杆上设置有自动换刀主轴，机头上还设置有伺服刀库；龙门横梁上还设置有抓取机构和推料除尘机构；龙门横梁的两端设置有吸尘支架，吸尘支架的吊环上穿设有吸尘管道。本实用新型机头上设置有自动换刀主轴和伺服刀库，在加工过程中全自动换刀定位，加工一气呵成，精度高，效率高；推料除尘机构能将加工好的板件通过其推料功能把板件推到下一工序的接料台上；抓取机构的作用是自动上下料，大大提升工作效率；实现了自动上料、打垂直孔、优化开料、自动下料全自动完成的技术效果。

技术领域

本实用新型属于木材加工设备技术领域，尤其是涉及一种自动换刀复式数控加工中心。

背景技术

随着木材应用范围越来越广泛，对木材的加工要求也越来越高。近年来，作为工业生产母机的数控加工中心迅猛发展。数控加工中心行业是国家经济安全和国防安全的保障，我国数控加工中心行业正处在快速成长的阶段，并且受到国家政策的重点支持。目前，在打孔、开料等领域的加工中心设备方面存在加工效率低等缺点。因此，有必要予以改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种自动换刀复式数控加工中心。

本实用新型所采用的技术方案是：一种自动换刀复式数控加工中心，包括架体，架体的上端面设置有工作台面，架体的两侧分别设置有Y轴导轨，Y轴导轨上设置有Y轴驱动座，Y轴驱动座之间连接有龙门横梁，龙门横梁上设置有X轴导轨，X轴导轨上设置有X轴驱动座，所述X轴驱动座上设置有与工作台面相对的机头，机头上设置有气缸，气缸的活塞杆上设置有能随气缸的活塞杆上下移动的自动换刀主轴，机头上还设置有与自动换刀主轴配合的伺服刀库；对应上料方向的龙门横梁上设置有抓取机构；与抓取机构相反一侧的龙门横梁上设置有推料除尘机构；所述龙门横梁的两端设置有吸尘支架，吸尘支架的上端连接有横杆，横杆上设置有吊环，吊环上穿设有吸尘管道，吸尘管道与推料除尘机构连接。

所述架体的后侧设置有上料辊筒。

所述的伺服刀库为单刀库或双刀库，单刀库内安装有12、16或20把刀，双刀库内安装有24把刀。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型机头上设置有自动换刀主轴和伺服刀库，可选择单刀库12、16、20把刀和双刀库24把刀，满足任何非金属加工需要，高效稳定，在加工过程中全自动换刀定位，加工一气呵成，精度高，效率高；推料除尘机构能将加工好的板件通过其推料功能把板件推到下一工序的接料台上，推料的过程并同时对台面进行自动清理除尘；抓取机构的作用是自动上下料，无需人工去抬板，大大提升工作效率，降低人工成本；吸尘支架上的吊环能固定吸尘管道；实现了自动上料、打垂直孔、优化开料、自动下料全自动完成的技术效果，工序无间断，实现效率产出最大化。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型推料除尘机构的结构示意图。

图3是本实用新型抓取机构的结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例，见图1至图3所示：一种自动换刀复式数控加工中心，包括架体1，架体1的上端面设置有工作台面2，架体1的两侧分别设置有Y轴导轨，Y轴导轨上设置有Y轴驱动座3，Y轴驱动座3之间连接有龙门横梁4，龙门横梁4上设置有X轴导轨，X轴导轨上设置有X轴驱动座5。