[实用新型]一种分锯机构

说明书

本实用新型涉及一种分锯机构，包含锯盘组件和锯盘罩，锯盘罩覆盖锯盘组件，锯盘罩的顶部设置有吸尘开口和吸尘罩，锯盘罩的前后两侧均设置有竖向隔板，两个竖向隔板的底部均留有过料通道；所述锯盘罩前侧的竖向隔板的外侧设置有压辊升降缸和压辊升降架，压辊升降缸控制压辊升降架升降；锯盘罩后侧的竖向隔板的外侧设置有压辊固定架，压辊升降架和压辊固定架上均设置有压辊及其转动驱动装置；本方案可对板材进行自动分锯，分锯机构具有自动走料功能和多向的导向结构，保证加工的稳定性；加工过程不需要人工干预，降低了劳动强度、缩短加工时间长、提高了生产效率；机器自动化加工，保证精度，提高了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种分锯机构。

背景技术

木板在加工过程中需要通过锯床切割加工成需要的宽度，现有的锯床大多需要通过人工操作，通过工人手工上料，并由人工对木板进行定位，造成劳动强度大、加工时间长、生产效率低等问题；而且在加工过程中，对操作工的熟练度要求高，否则容易产生板材分割精度低、断面平整度差、次品率较高等问题，对资源造成浪费；现针对上述问题设计了一种自动化木板分割加工线，因此，需要设计其自动化的分锯机构。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种分锯机构。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种分锯机构，包含锯盘组件和锯盘罩，锯盘罩覆盖锯盘组件，锯盘罩的顶部设置有吸尘开口和吸尘罩，锯盘罩的前后两侧均设置有竖向隔板，两个竖向隔板的底部均留有过料通道；所述锯盘罩前侧的竖向隔板的外侧设置有压辊升降缸和压辊升降架，压辊升降缸控制压辊升降架升降；锯盘罩后侧的竖向隔板的外侧设置有压辊固定架，压辊升降架和压辊固定架上均设置有压辊及其转动驱动装置。

优选的，所述锯盘罩前后两侧的竖向隔板的内侧均设置有分割压轮。

优选的，所述锯盘罩底部的左右两侧上均设置有多个小导轮。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的分锯机构，可对板材进行自动分锯，分锯机构具有自动走料功能和多向的导向结构，保证加工的稳定性；加工过程不需要人工干预，降低了劳动强度、缩短加工时间长、提高了生产效率；机器自动化加工，保证精度，提高了产品质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的一种分锯机构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本实用新型。

如附图1所示，本实用新型所述的一种分锯机构，包含锯盘组件70和锯盘罩71，锯盘罩71覆盖锯盘组件70，锯盘罩71的顶部设置有吸尘开口和吸尘罩9，吸尘罩9外接除尘风机机构；所述锯盘罩71的前后两侧均设置有竖向隔板72，两个竖向隔板72的底部均留有过料通道,两个竖向隔板72的内侧均设置有分割压轮76，锯盘罩71底部的左右两侧上均设置有多个小导轮77；所述锯盘罩71前侧的竖向隔板72的外侧设置有压辊升降缸73和压辊升降架74，压辊升降缸73控制压辊升降架74升降；锯盘罩71后侧的竖向隔板72的外侧设置有压辊固定架75，压辊升降架74和压辊固定架75上均设置有压辊及其转动驱动装置。

切割时，先将木板原料送至锯盘罩71的入口处，压辊升降缸73控制压辊升降架74下降，使压辊升降架74下端的压辊压住木板原料，分割机构7的工作台面为光滑平面，压辊转动可带动木板原料经过前侧的过料通道送入分割机构7中，由锯盘组件70进行分锯，锯盘组件70可根据切割需要设置多个等间距的锯盘；分锯的过程中，分割压轮76和小导轮77对板材起到导向的作用，板材的长度需要大于分割机构7的前后两侧间距，分锯后的板材由压辊固定架75上的压辊配合送出。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。