[实用新型]高塔工艺聚合氨基酸改性复合肥生产用尿素熔融器

说明书

本申请公开了一种高塔工艺聚合氨基酸改性复合肥生产用尿素熔融器，属于肥料生产装置领域，用于尿素熔融，其至少包括主搅拌轴，在主搅拌轴的周围分布有副搅拌轴，主搅拌轴通过旋转支架带动副搅拌轴绕其转动，且通过设置的主驱动齿轮与副搅拌轴上的副驱动齿轮啮合实现副搅拌轴的转动。主搅拌轴通过主搅拌齿、副搅拌轴通过副搅拌齿来实现尿素搅拌过程中热量的传递，提高热量传递效率和均匀性，促进尿素熔融。

技术领域

本实用新型属于肥料生产装置领域，具体地说，尤其涉及一种高塔工艺聚合氨基酸改性复合肥生产用尿素熔融器。

背景技术

在复合肥的生产过程中，高塔造粒是常用的生产装置及手段，而在聚合氨基酸改性复合肥的生产过程中，高塔造粒前需要对所使用的尿素原料进行熔融，以熔融后尿素液体作为载体，在混合槽中将其余原料进行充分混合，并通过造粒塔顶部的造粒装置分散成小液滴，在重力、浮力的相互作用下与空气进行逆向接触，进而在下落的过程中冷却固化成复合肥料颗粒。

因此，在复合肥的生产过程中，尿素的熔融过程决定了复合肥高塔造粒的效率，而在熔融的过程中，其搅拌装置的作用更为突出，如何充分搅拌尿素原料使其热量传递更加均匀，熔融更加迅速成为肥料生产设备生产商和肥料生产企业需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高塔工艺聚合氨基酸改性复合肥生产用尿素熔融器，其通过对搅拌装置的改进实现了尿素熔融效率的提升，有助于提高高塔造粒下的肥料生产效率。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本申请中所述的高塔工艺聚合氨基酸改性复合肥生产用尿素熔融器，其至少包括主搅拌轴，所述主搅拌轴通过轴承B安装于旋转支架上，旋转支架的外部通过轴承A安装于尿素熔融器的壳体上，在主搅拌轴位于旋转支架的上方轴体上安装有主驱动齿轮，在主搅拌轴位于旋转支架的下方轴体上安装有支架连杆、主搅拌齿，支架连杆的两端分别焊接在旋转支架、主搅拌轴上；所述的旋转支架上还分布有副搅拌轴，副搅拌轴通过轴承安装于旋转支架上，并且在副搅拌轴上安装有与主驱动齿轮啮合的副驱动齿轮，在副搅拌轴位于旋转支架下方的轴体上安装有副搅拌齿。

进一步地讲，本申请中所述的主搅拌齿与主搅拌轴中心轴线的夹角为30°~45°。

进一步地讲，本申请中所述的主搅拌齿的形状为圆弧形。

进一步地讲，本申请中所述的主搅拌齿与主搅拌轴之间通过轴套连接，轴套焊接或通过螺钉安装于主搅拌轴上。

进一步地讲，本申请中所述的主搅拌齿上分布有通孔。

进一步地讲，本申请中所述的副搅拌齿为相互交错的多段螺旋状结构，螺旋状结构通过固定杆和铆钉固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本申请通过设置多轴联动的搅拌装置，能够有效促进尿素原料在熔融器中的热量传递及促进尿素原料的熔融，缩短熔融时间，进而提高高塔造粒过程中复合肥的造粒效率。

附图说明

图1是本申请的结构示意图。

图2是主搅拌齿与主搅拌轴的结构及连接示意图。

图中：1、主搅拌轴；2、主驱动齿轮；3、副搅拌轴；4、副驱动齿轮；5、轴承A；6、固定杆；7、副搅拌齿；8、铆钉；9、支架连杆；10、主搅拌齿；11、轴承B；12、通孔；13、轴套；14、旋转支架。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。