[实用新型]一种巴索兰羊毛条处理线

说明书

本实用新型公开了一种巴索兰羊毛条处理线，包括依次设置的毛条喂入装置、氯化装置、脱氯装置、清洗装置、柔软装置、烘干装置，所述氯化装置连接有提供氯化处理用药水的供药装置，所述供药装置包括顺序设置的三个药水搅拌罐。本实用新型结构简单，充分保持氯化装置中的药水保持均匀，药性稳定，提高产品质量和稳定性，并且氯化装置的结构保证了氯化更充分，氯化效果好，大大提高生产效率高，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，特别涉及一种巴索兰羊毛条处理线。

背景技术

纺纱是把毛纤维加工成纱线的工艺过程，毛纤维以羊毛为主，也包括山羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛。纺纱过程也可用于毛型化纤纯纺、混纺以及与其他天然纤维混纺。用纯纺和混纺毛纱织制的毛织物、针织物、毛毯等，具有保暖、吸湿、富于弹性和耐磨等特点。

具体的纺纱过程中，一般都是将初步清理后的毛纤维通过梳毛机进行加工整理，并制作成毛条，供后续的羊毛混纺纱线生产加工使用。而在制作高档羊毛面料的时候，紧接着要对毛条需要进行丝光处理，起到防缩，并且使羊毛具有羊绒般永久的光泽和柔软性的作用。羊毛的丝光防缩整理通常采用去除羊毛鳞片与深度柔软相结合的方法, 以达到降低羊毛细度、改善其表面光泽的目的。目前生产中大都是采用氯化,其中使用巴索兰粉末，即二氯异氰尿酸钠或二氯异氰尿酸钾作为氯化处理的原料来源，是制成手感更舒适柔顺、使染色更鲜艳的，羊毛更丰满的高等羊毛面料的良好手段之一。

现有技术中已经有了将毛条的喂入、氯化、脱氯、中和清洗、柔软、烘干、成球等连续一次性完成的流水线，而氯化处理作为其中最重要的环节，对丝光后的羊毛质量起决定性作用，而现有技术中，氯化用的药水在加入氯化池之前往往混合不均匀，导致氯化效果参差不齐，氯化处理后的鳞片、油脂等杂物清洗不干净，造成产品质量不稳定，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种巴索兰羊毛条处理线，能够克服现有技术的不足之处，促进氯化用药水的混合均匀，从而使得氯化效果好，提高产品质量和质量稳定性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种巴索兰羊毛条处理线，包括依次设置的毛条喂入装置、氯化装置、脱氯装置、清洗装置、柔软装置、烘干装置，所述氯化装置连接有提供氯化处理用药水的供药装置，所述供药装置包括顺序设置的三个药水搅拌罐。

具有三个连续设置的药水搅拌罐，充分保持氯化装置中的药水保持均匀，药性稳定，提高产品质量和稳定性。

作为优选，所述药水搅拌罐内设有覆盖所述药水搅拌罐轴向长度的搅拌棒，所述搅拌棒上沿径向辐射设置有多个搅拌杆，所述搅拌杆上固设有搅拌力调节组件；所述搅拌力调节组件包括上端悬置的圆弧形头部件、与所述搅拌杆固定连接的底架、设于所述底架上的倾倒动力源、连接所述圆弧形头部件与所述底架的圆弧形层套式导轨。

作为优选，所述圆弧形头部件与所述倾倒动力源钢索连接，钢索外固定有包覆所述钢索的层套式引导件；所述层套式引导件与所述圆弧形层套式导轨同心设置。从而使得圆弧形层套式导轨的伸缩没有障碍。

作为优选，所述圆弧形层套式导轨包括套接所述圆弧形头部件的导轨头段、与所述底架固接的导轨尾段、连接所述导轨头段与导轨尾段的多级导轨中间段；所述圆弧形头部件上设有用于限位并抵接所述导轨头段的凸块。

倾倒动力源可以是微型卷扬机，可以是微型电动葫芦用电机等卷绕设备，此时在层套式引导件外设置压缩弹簧，使得通过倾倒动力源将圆弧形头部件收回，卸掉动力之后可以使圆弧形头部件回位，通过钢索与圆弧形头部件连接，可以根据药水用量需要，调节圆弧形层套式导轨各段的伸出长度，从而方便的调节搅拌罐的搅拌能力，做到充分搅拌的同时节约能源。