[实用新型]一种刮油刀边部擦油装置及激冷辊除油装置

说明书

本实用新型提供了一种刮油刀边部擦油装置及激冷辊除油装置，属于锂电池隔膜生产技术设备领域。刮油刀边部擦油装置，包括框架、调向装置、刷头和刮油器。调向装置的一端和框架连接并且所述调向装置能够自身实现转向。刷头和调向装置的另一端连接，刷头和激冷辊紧贴。刮油刀被设置用于刮掉激冷辊表面的石蜡油，刮油刀和刷头适配，刷头的擦拭范围覆盖刮油刀的边部。刮油刀边部擦油装置能够调整刷头的位置，对刮油刀边部积累的石蜡油进行清理，从而防止石蜡油吸入真空罩，提高产品质量，该结构设计合理，实用性强。激冷辊除油装置包括刮油刀边部擦油装置，其具有该刮油刀边部擦油装置的全部功能。

技术领域

本实用新型涉及锂电池隔膜生产技术设备领域，具体而言，涉及一种刮油刀边部擦油装置及激冷辊除油装置。

背景技术

锂离子电池隔膜制备方法主要有湿法和干法，目前湿法隔膜逐渐成为市场主流。湿法又称热致相分离法，将液态烃或小分子物质与聚烯烃树脂混合，加热熔融后，形成均匀的混合物，然后降温进行相分离，压制得膜片，再将膜片加热至接近熔点温度，进行双向拉伸是分子链取向，最后保温一定时间，用易挥发物质洗脱残留的溶剂，制备出相互贯通的微孔膜。

但是在现有的湿法锂电池隔膜的生产中，熔体从模头流延至激冷辊上，激冷辊上会沾上大量石蜡油,因此我们需要采用刮油刀将激冷辊表面的石蜡油刮干净。但在实际过程中刮油刀的长度很难把握，太长边部会因为刮不到油而翻边或破坏辊面，太短会刮不干净辊表面的油，油会慢慢被吸入真空罩内部从而形成油渍，对锂电池隔膜的外观造成影响。

发明人在研究中发现，现有的相关技术中至少存在以下缺点：

激冷辊表面的石蜡油处理不干净，进入真空罩影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种刮油刀边部擦油装置，改善现有技术的不足，其能够调整刷头的位置，对刮油刀边部积累的石蜡油进行清理，从而防止石蜡油吸入真空罩，提高产品质量，该结构设计合理，实用性强。

本实用新型还提供了一种激冷辊除油装置，其包括上述提到的刮油刀边部擦油装置，其具有该刮油刀边部擦油装置的全部功能。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型的实施例提供了一种刮油刀边部擦油装置，其包括：

框架；

调向装置，所述调向装置的一端和所述框架连接并且所述调向装置能够自身实现转向；

刷头，所述刷头和所述调向装置的另一端连接，所述刷头和激冷辊紧贴；

刮油刀，所述刮油刀被设置用于刮掉激冷辊表面的石蜡油，所述刮油刀和所述刷头适配，所述刷头的擦拭范围覆盖所述刮油刀的边部。

具体的，该刮油刀边部擦油装置能够调整刷头的位置，对刮油刀上积累的石蜡油进行清理，从而防止石蜡油吸入真空罩，提高产品质量，该结构设计合理，实用性强。

可选的，激冷辊和所述框架固定连接，所述刮油刀和激冷辊互相平行并且所述刮油刀的长度小于激冷辊。

可选的，所述刮油刀的长度比激冷辊短10-30cm。

可选的，所述刷头上设置有无尘布，所述无尘布包裹所述刷头。

可选的，所述调向装置为万向竹节。

可选的，所述万向竹节的数量为两个且分别为第一万向竹节和第二万向竹节，所述第一万向竹节和所述第二万向竹节分别可拆卸的连接在所述框架的两侧，所述第一万向竹节和所述第二万向竹节的连线的中心线和所述刮油刀的中心线重合；

所述刷头的数量为两个且分别为第一刷头和第二刷头，所述第一刷头和所述第一万向竹节连接，所述第二刷头和所述第二万向竹节连接。