[实用新型]电动推杆测试设备

说明书

本实用新型涉及电动推杆推拉力检验技术领域，尤其是一种电动推杆测试设备，包括机架、气缸及MCU控制器，气缸固定在机架上端，机架的下端设有用于托持电动推杆的支撑板，气缸的伸出端上设置有上连接组件,支撑板上设置有下连接组件；气缸的伸出端与上连接组件之间设有用于检测气缸伸出端所提供的推力和拉力的测力传感器，气缸的气路上设有用于改变气缸进气量的比例阀，MCU控制器分别与测力传感器及比例阀信号连接，本实用新型采用气缸代替传统的砝码配重，体积减小，而且实时数据监测控制，测试的准确性更高，且无须人工进行砝码配重，有效的提高了对电动推杆的测试效率，同时具有较高的通用性，可测试不同尺寸规格的电动推杆。

技术领域

本实用新型涉及电动推杆推拉力检验技术领域，尤其是一种电动推杆测试设备。

背景技术

电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置。可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制；通常电动推杆在组装完成后需要进行推拉力测试，具体为设定一个负载力，当电动推杆能推出大于负载力的时候，说明产品正常，如果无法推动负载力的时候说明产品有缺陷；为了达到测试电动推杆，目前市面上也出现了部分试验机，该类型试验机主要采用杠杆原理，即一头挂砝码，另一头一头待测试的电动推杆，那么显然所带来的问题是尺寸大，需要占用半个工作室的大小，在不同测试不同负载力时，需要人工进行砝码的替换，测试效率低，且通过增减砝码进行配重，一般也很难达到提供精确的负载力，导致测试精度不佳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的电动推杆测试时工作量大，效率低，且体积较大的问题，现提供一种电动推杆测试设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电动推杆测试设备，包括机架、气缸及MCU控制器，所述气缸固定在机架上端，所述机架的下端设有用于托持电动推杆的支撑板，所述气缸的伸出端朝向支撑板，所述气缸的伸出端上设置有上连接组件,所述支撑板上设置有下连接组件，所述上连接组件和下连接组件分别用于连接电动推杆的两端；

所述气缸的伸出端与上连接组件之间设有用于检测气缸伸出端所提供的推力和拉力的测力传感器，所述气缸的气路上设有用于改变气缸进气量的比例阀，所述MCU控制器分别与测力传感器及比例阀信号连接。

本方案中通过气缸为电动推杆测试时提供负载力，并由测力传感器实时将气缸所提供的负载力反馈给MCU控制器，由MCU控制器根据测力传感器所反馈的负载力与预先设定的负载力进行对比，并控制比例阀相应的改变气缸的进气量，以此实现气缸提供的负载力与预先设定的负载力一致。

进一步地，所述气路包括进气管、第一管道、第二管道及两位三通电磁阀，所述两位三通电磁阀具有一个输入口和两个输出口，所述进气管与两位三通电磁阀的输入口连通，所述第一管道和第二管道分别与两位三通电磁阀的两个输出口连通，所述第一管道与气缸的无杆腔连通，所述第二管道与气缸的有杆腔连通，所述比例阀设置在进气管上，所述两位三通电磁阀与MCU控制器信号连接。

进一步地，所述机架的底部设有升降装置，所述升降装置的输出端与支撑板固定连接，所述升降装置用于驱动支撑板上升或下降。

进一步地，所述升降装置采用螺旋升降机。

进一步地，所述气缸的伸出端上固定有推板，所述机架上沿气缸的轴线方向固定有导向柱，所述推板及支撑板均与导向柱滑动连接。

进一步地，所述上连接组件包括接头及上插销，所述接头相对固定在气缸的伸出端上，所述接头上具有两个侧耳，所述上插销穿过两个侧耳。

进一步地，所述下连接组件包括定位座及下插销，所述定位座固定在支撑板上，所述定位座上开设有定位槽，所述下插销从定位座的一侧穿过所述定位槽。

进一步地，所述定位座上固定有连接气缸，所述连接气缸的伸出端与下插销固定连接。