[实用新型]一种铸铁生产用孕育剂储存装置

说明书

本实用新型公开了一种铸铁生产用孕育剂储存装置，储存本体包括内腔，内腔内置有搅拌装置；右空腔内安装固定有风机，风机的出风口处固定连接风管的一端，风管的另一端固定连接有风罩，储存本体的右侧壁至少设置有一个对流孔；第一通风孔通过连接杆连通第二通风孔形成通风道，通风道内设置有过滤网。本实用新型的有益效果是用通风防潮的方式取代现有常用的焦炭炉燃烧加热防潮，通风防潮的方式可避免对环境造成污染，在连接杆内设置过滤网防止储存本体外的杂质进入内腔内，避免孕育剂孕育铸铁的过程中杂质对铸铁质量造成的影响；在连接杆上设置的缺口可便于过滤网的更换，防止过多杂质贴附在过滤网上降低通风防潮的效率。

技术领域

本实用新型属于孕育剂生产加工领域，具体涉及一种铸铁生产用孕育剂储存装置。

背景技术

孕育剂是一种可促进石墨化，减少白口倾向，改善石墨形态和分布状况，增加共晶团数量，细化基体组织的物质。为保证铸件材质具有良好的机械性能，因此在铸造生产过程中，需要在铁水浇注过程中添加孕育剂。

如果将孕育剂暴露在空气中，极容易吸潮，轻微的吸潮就会导致铸件皮下气孔和微观组织缺陷，造成加工后出现较多的废品，尤其是空气湿度大的季节问题更加严重。

现有技术中常常是采用焦炭炉或电加热炉直接加热孕育剂，虽然可以实现孕育剂防潮储存，但焦炭炉燃烧容易对环境污染。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型公开了一种铸铁生产用孕育剂储存装置，用通风防潮的方式取代现有常用的焦炭炉燃烧加热防潮，通风防潮的方式可避免对环境造成污染。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种铸铁生产用孕育剂储存装置，包括储存本体，储存本体包括用于容纳孕育剂的内腔，所述内腔内置有搅拌装置；

内腔的右侧壁与储存本体的右侧壁形成右空腔，所述右空腔内安装固定有风机，风机的出风口处固定连接风管的一端，风管的另一端固定连接有风罩，储存本体的右侧壁至少设置有一个对流孔；

内腔的左侧壁与储存本体的左侧壁形成左空腔，内腔的左侧壁上开设有第一通风孔，储存本体的左侧壁上开设有第二通风孔，第一通风孔通过连接杆连通第二通风孔形成通风道，所述通风道内设置有过滤网，通风道与风罩位于同一水平线上。

优选地，所述连接杆顶部开设有缺口，缺口的下方设置有凹槽，过滤网通过缺口放置于凹槽内。

优选地，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴，所述电机安装固定于储存本体的顶部，电机的输出轴与搅拌轴连接，搅拌轴上设置有搅拌叶片。

优选地，所述对流孔上设置有圆形防尘网，圆形防尘网的直径大于对流孔的口径。

优选地，所述搅拌叶片与搅拌轴的夹角为锐角，且搅拌叶片的端部为弧形状。

优选地，所述风罩呈喇叭形。

本实用新型的有益效果是用通风防潮的方式取代现有常用的焦炭炉燃烧加热防潮，通风防潮的方式可避免对环境造成污染，在连接杆内设置过滤网防止储存本体外的杂质进入内腔内，避免孕育剂孕育铸铁的过程中杂质对铸铁质量造成的影响；在连接杆上设置的缺口可便于过滤网的更换，防止过多杂质贴附在过滤网上降低通风防潮的效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种具体实施方式结构示意图。

图2是本实用新型所述连接杆的一种具体实施方式结构示意图。

附图标记：1-储存本体，2-内腔，3-第二通风孔，4-第一通风孔，5-连接杆，51-凹槽，52-缺口，6-过滤网，7-电机，71-输出轴，8-搅拌轴，81-搅拌叶片，9-风机，10-对流孔，11-风管，12-风罩，13-左空腔，14-右空腔，15-夹角。

具体实施方式