[实用新型]用于浸涂塑料件的石墨烯浸涂装置

说明书

本实用新型公开了一种用于浸涂塑料件的石墨烯浸涂装置，包括箱体和输送机构，箱体内部由左至右依次设置有垂直于箱体底壁的第一隔板和第二隔板，第一隔板和箱体左侧内壁之间构成清洗室，第一隔板和第二隔板之间构成浸涂室，第二隔板和箱体右侧内壁之间构成烘干室，输送机构包括第一滑轨、第一竖杆、第二竖杆和浸涂箱，第一滑轨穿过箱体两侧壁设置于箱体内的顶部，第一竖杆和第二竖杆的顶端均通过第一滑块滑动连接于第一滑轨中。本实用新型的结构简单、使用方便，集清洗、浸涂和烘干为一体化加工处理，提高了塑料件表面涂层的质量。

技术领域

本实用新型属于塑料件加工技术领域，具体涉及一种用于浸涂塑料件的石墨烯浸涂装置。

背景技术

将被涂物体全部浸没在盛有涂料的槽中，经过很短的时间，再从槽中取出，并将多余的涂液重新流回槽内，这种方法称为浸涂法，浸涂的特点是生产效率高、操作简单、涂料损失少、适用于小型的五金零件、钢质管架、薄片以及结构比较复杂的器材或电气绝缘体材料等。

石墨烯被认为是最具诱人前景的新材料之一，在纳米电子器件、储能材料、透明导电膜、传感器、树脂基复合材料等领域引起广泛关注，在涂料应用方面，利用石墨烯的物理阻隔性能，可提高涂料的防腐、防污、阻燃效果；利用其高导电、高导热性能，可开发导电涂料、散热涂料、电磁屏蔽涂料等。在对塑料件表面浸涂石墨烯涂料时一般易产生涂层薄而不均匀，有流挂等弊病，溶剂挥发量大，易污染环境，涂料的损耗率也较大。鉴于此，有必要对传统的用于浸涂塑料件的石墨烯浸涂装置做出改进。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于浸涂塑料件的石墨烯浸涂装置，结构简单、使用方便，集清洗、浸涂和烘干为一体化加工处理，提高了塑料件表面涂层的质量。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

用于浸涂塑料件的石墨烯浸涂装置，包括箱体和输送机构，箱体内部由左至右依次设置有垂直于箱体底壁的第一隔板和第二隔板，第一隔板和箱体左侧内壁之间构成清洗室，第一隔板和第二隔板之间构成浸涂室，第二隔板和箱体右侧内壁之间构成烘干室，输送机构包括第一滑轨、第一竖杆、第二竖杆和浸涂箱，第一滑轨穿过箱体两侧壁设置于箱体内的顶部，第一竖杆和第二竖杆的顶端均通过第一滑块滑动连接于第一滑轨中，以实现第一竖杆和第二竖杆的左右移动，第一竖杆和第二竖杆的内侧均设置有垂直于箱体底壁的第二滑轨，浸涂箱左侧壁和右侧壁的顶部均通过第二滑块滑动连接于第二滑轨中，以实现浸涂箱的上下移动，浸涂箱内部由上至下依次设置有上翻动板和下翻动板，上翻动板和下翻动板的底端中部固定设置有上转轴和下转轴，上转轴和下转轴均连接转动电机，以实现上翻动板和下翻动板的转动。

优选地，前述清洗室内部的顶端和底端均设置有清水管路，清水管路靠近清洗室内部中心的一侧上设置有喷水头，可用清水洗去塑料件表面的灰尘。

再优选地，前述清洗室的顶端设置有热风进口，热风进口连接热风管路，可对清洗后的塑料件进行烘干。

更优选地，前述烘干室内部的顶端和底端均设置有多个电加热管，对浸涂后的塑料件进行加热烘干。

具体地，前述浸涂箱的顶部开口，其侧壁、底壁、上翻动板和下翻动板均为网格板，可使塑料件表面充分接触到石墨烯浸涂液。

优选地，前述箱体左侧壁、第一隔板、第二隔板和箱体右侧壁上均设置有供输送机构通过的开口和升降门，可使输送机构自动移动至清洗室、浸涂室和烘干室中。

再优选地，前述浸涂室内部设置有粘度测定器、最高液位感应器和最低液位感应器，若测定的粘度偏低时，则通过加料口向其中补充浸涂液。

更优选地，前述浸涂室的顶部设置有加料口。