[实用新型]一种往复活塞式压缩机用阀座端面结构

说明书

本实用新型公开了一种往复活塞式压缩机用阀座端面结构，包括阀板本体，阀板本体上设有吸气阀座端面和排气阀座端面，吸气阀座端面和排气阀座端面的内边缘分别设有倒角结构，该倒角结构可以为圆角或斜角。本实用新型很好地兼顾了压缩机阀片的可靠性、拍击噪音和压缩机的能效比，它有效地减小了吸气阀片和排气阀片拍击各自阀座端面时产生的变形和拍击应力，有助于提升吸排气阀片的可靠性，并降低了拍击噪音。同时，由于倒角结构具有一定的导流能力，因而它还可以提升压缩机制冷量，从而提升整机能效比。

技术领域

本实用新型涉及往复活塞式压缩机技术领域，具体地说是一种应用于往复活塞式压缩机的阀座端面结构。

背景技术

阀板的吸气阀座端面和排气阀座端面影响到吸排气阀片的可靠性。一方面，当阀片向下拍击阀座端面时，合适的阀座端面宽度有利于减小单位面积上的拍击能量，改善接触初始状态下阀片的变形和应力分布；另一方面，随着拍击过程的进行，阀片与阀座端面由面接触转为线接触。由于现有阀座端面的内边缘设计较为尖锐，接触面积较小，导致阀片更大的变形和受到更大的应力，因而压缩机在家用工况或者实验室寿命工况下长时间运行以后，阀片上会形成明显的线接触拍击痕迹，最终使得阀片破碎，影响压缩机的可靠性。另外，如何在保证压缩机可靠性的前提下提升压缩机整机能效比是一个行业难题，而现有阀座端面的内边缘设计较为尖锐，导流能力不足，无法有效提升压缩机制冷量，限制了压缩机整机能效比的提升。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种能较好地兼顾压缩机的吸、排气阀片可靠性、拍击噪音和压缩机整机能效比的往复活塞式压缩机用阀座端面结构。

为解决上述技术问题，本实用新型一种往复活塞式压缩机用阀座端面结构包括阀板本体，所述阀板本体上设有吸气阀座端面和排气阀座端面，所述吸气阀座端面和排气阀座端面的内边缘分别设有倒角结构。

上述一种往复活塞式压缩机用阀座端面结构，所述吸气阀座端面和排气阀座端面的内边缘的倒角结构为圆角，所述吸气阀座端面内边缘的圆角半径与所述吸气阀座端面的宽度的比值，及所述排气阀座端面内边缘的圆角半径与所述排气阀座端面的宽度的比值分别为0.2～0.4。

上述一种往复活塞式压缩机用阀座端面结构，所述吸气阀座端面和排气阀座端面的内边缘倒角结构为斜角，斜角的角度分别为15^O～20^O，所述吸气阀座端面内边缘的斜角水平直角边的长度与所述吸气阀座端面的宽度的比值，及所述排气阀座端面内边缘的斜角水平直角边的长度与所述排气阀座端面的宽度的比值分别为0.2～0.4。

上述一种往复活塞式压缩机用阀座端面结构，所述吸气阀座端面和排气阀座端面的内边缘可以采用圆形、椭圆形、腰形或者不规则异形形状。

上述一种往复活塞式压缩机用阀座端面结构，所述阀板本体为粉末冶金件或者钢制件。

本实用新型由于采用了上述技术解决方案，吸气阀座端面和排气阀座端面同时采用倒角结构，当吸气阀片或者排气阀片以一定的速度周期性拍击各自阀座端面的时候，初始是面接触，随着拍击过程的进行，逐渐转为线接触，阀座端面的倒角结构极大地降低了阀片的变形和受到的拍击应力，提高了吸气阀片和排气阀片在周期性拍击阀座端面时的可靠性，并降低了阀片拍击阀座的噪音。同时，阀座端面的倒角设计一定程度上减小了吸气和排气过程中的流动损失，导流能力得到有效增强，提升了压缩机制冷量，从而提高压缩机整机能效比。因此，采用本实用新型结构可在保证易损件阀片可靠性的同时，既降低了噪音又有效提升了整机能效比。

附图说明

图1为本实用新型阀座端面的纵向结构示意图；

图2为本实用新型阀座端面的立体结构示意图；

图3为图2中I部分的局部放大示意图；

图4为本实用新型阀座端面另一侧向的立体结构示意图；