[实用新型]一种拧螺丝工装

说明书

本实用新型公开了一种拧螺丝工装，包括圆筒，所述圆筒的内壁右侧固接有电机，所述电机的外壁固定套接有第一套环，所述第一套环与圆筒固定相连，所述电机的左侧固接有减速机，所述减速机的外壁固定套接有第二套环，所述第二套环与圆筒固定相连，所述减速机的左侧固接有转杆。该拧螺丝工装，在进行紧或起螺丝作业时，通过批头、滑杆和圆盘之间的配合，可以保障螺丝与产品之间的垂直度，不会出现不垂直的情况下进行紧或起螺丝作业，从而不会出现螺丝头的损坏和产品内部的螺丝孔托扣，不需要将螺丝孔从新的进行开孔作业，使得组装螺丝的效率得到了提高，从而使得实用性能的到了加强。

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体为一种拧螺丝工装。

背景技术

机械行业有很多地方会用到拧螺丝工艺，传统技术中多采用螺丝刀实现螺丝安装，劳动量较大，且工作效率较低，而一般的拧螺丝也有用气动螺丝机解决，只要更换不同大小、不同形状的螺丝起，就可以紧或起螺丝，而在紧或起螺丝的时候螺丝要与产品保持垂直，但是在现有技术种的电动或者气动的螺栓机，没有垂直导向，因此很难保证螺丝与产品之间的垂直度，一但出现不垂直的情况下进行紧或起螺丝，就会造成螺丝头的损坏，也有可能造成产品内部的螺丝孔脱扣，还需要返工从新进行开孔作业，使得组装螺丝的效率很低，且转动螺丝的批头转速不可控制，一般都是依靠着操作者的经验来控制气阀门，因此，实用性能需要得到加强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拧螺丝工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拧螺丝工装，包括圆筒，所述圆筒的内壁右侧固接有电机，所述电机的外壁固定套接有第一套环，所述第一套环与圆筒固定相连，所述电机的左侧固接有减速机，所述减速机的外壁固定套接有第二套环，所述第二套环与圆筒固定相连，所述减速机的左侧固接有转杆，所述转杆贯穿圆筒的一部分，所述转杆通过轴承与圆筒转动相连，所述圆筒的外壁左侧顶端固接有调速器，所述调速器与电机电性相连，所述转杆的左侧固接有夹盘，所述夹盘的左侧卡接有批头，所述圆筒的左侧底端插入有滑杆，所述滑杆与圆筒间隙配合，所述滑杆的左侧固接有圆盘，所述圆筒的内壁底端左侧开有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块与滑杆固定相连，所述滑杆的右侧固接有垫片，所述垫片的右侧表面固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的右侧固接有凸块，所述凸块与圆筒固定相连，所述圆筒的外壁底端左侧螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿圆筒的一部分与滑杆相抵紧。

优选的，所述第一螺栓的外壁右侧设有把手，所述把手与圆筒固定相连，所述圆筒的右侧表面设有竖板，所述竖板的右侧表面上下两端均插入有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿竖板与圆筒螺纹相连，所述第二螺栓与竖板间隙配合，所述竖板的右侧表面固接有圆环，所述圆环的外壁固定套接有橡胶套。

优选的，所述圆筒的外壁固定套接有防滑套。

优选的，所述第一螺栓的外壁底端固定套接有螺栓套。

优选的，所述把手的外壁固定套接有把手套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该拧螺丝工装，在进行紧或起螺丝作业时，通过批头、滑杆和圆盘之间的配合，将圆盘与产品的表面相贴合，在进行紧或起螺丝作业时，可以保障螺丝与产品之间的垂直度，不会出现不垂直的情况下进行紧或起螺丝作业，从而不会出现螺丝头的损坏和产品内部的螺丝孔托扣，不需要将螺丝孔从新的进行开孔作业，使得组装螺丝的效率得到了提高，通过电机、转杆和调速器的配合，能够使得批头的转速可以控制，而不是依靠操作者的经验来控制转速，从而使得实用性能的到了加强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为图1圆筒、竖板和第二螺栓的连接结构示意图。