[实用新型]一种线路板蚀刻用覆膜装置

说明书

本实用新型公开了一种线路板蚀刻用覆膜装置，涉及线路板加工技术领域。本实用新型包括覆膜机工作台，覆膜机工作台上设置有覆膜导辊，覆膜导辊为电热导辊，覆膜机工作台一表面固定有两排导架，导架侧面通过转子转动配合有导轮，导架上方且位于覆膜导辊下方设置有两块移动板，两移动板底部固定有与导轮配合的导轨，移动板一表面开设有销孔。本实用新型通过将覆膜机驱动导辊结构改进为可移动式平台结构，移动板与导架之间通过导轮配合，十分灵活，移动板利用销孔进行线路板限位，并且两块移动板之间可以调节距离，使线路板覆膜加工更加稳定，提高了覆膜效果，降低了零件报废率，节省了生产成本。

技术领域

本实用新型属于线路板加工技术领域，特别是涉及一种线路板蚀刻用覆膜装置。

背景技术

印刷线路板从光板到显出线路图形的过程是一个比较复杂的物理和化学反应的过程。目前，印刷电路板(PCB)的加工工艺中，先在电路的图形部分上一层感光膜作为抗蚀层，然后用化学方式将其余的膜腐蚀掉,称为蚀刻。对于电路板覆膜的加工一般需要使用覆膜机，可根据覆膜板的厚度选择适当的转动速度和压力档位，将感光膜覆在电路板上，覆膜机覆膜导辊具有电热功能，使用前需先进性预热，电路板在覆膜前一定要先经过砂纸反复打磨光滑，去除灰尘和氧化物方可覆膜。目前，现有覆膜机在工作台上设置一排驱动导辊配合覆膜导辊对电路板进行覆膜，缺少对电路板的限位固定，而在覆膜时覆膜导辊需往复来回挤压几次线路板，线路板容易与膜产生偏移，覆膜效果一般，且加工较小的电路板时，导辊挤压电路板边缘部位时容易电路板容易受压翘起，导致覆膜失败，造成材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板蚀刻用覆膜装置，通过将覆膜机驱动导辊结构改进为可移动式平台结构，利用销孔进行线路板限位，解决了现有覆膜机缺少对电路板的限位固定，覆膜效果一般，且容易覆膜失败，造成材料浪费的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种线路板蚀刻用覆膜装置，包括覆膜机工作台，所述覆膜机工作台上设置有覆膜导辊，所述覆膜导辊为电热导辊，所述覆膜机工作台一表面固定有两排导架，所述导架侧面通过转子转动配合有导轮，所述导架上方且位于覆膜导辊下方设置有两块移动板，两所述移动板底部固定有与导轮配合的导轨，所述移动板一表面开设有销孔，通过将短销插入销孔中，将线路板一边缘与短销对齐，再将线路板另一相对边插入限位短销，从而将线路板限位卡在短销之间，短销插入销孔中后露出高度小于线路板和感光膜厚度，正常情况下，两块移动板是相互紧贴的，若销孔孔位不适配线路板尺寸，可转动调整杆稍微调整两块移动板的间距即可将线路板限位。

进一步地，两所述移动板底部分别固定有内螺纹块和轴座，所述轴座内表面通过轴承配合安装有调整杆，所述调整杆周表面与内螺纹块内表面螺纹连接。

进一步地，所述调整杆包括螺纹段和光滑段，所述调整杆上光滑段一端固定有旋钮。

进一步地，两所述移动板底部均固定有两对称设置的导套，所述导套内表面活动配合有导杆，两所述移动板上的导套相对设置。

进一步地，所述覆膜机工作台表面且位于导架两端固定连接有限位板。

进一步地，所述销孔在移动板表面呈矩形阵列设置。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过将覆膜机驱动导辊结构改进为可移动式平台结构，移动板与导架之间通过导轮配合，十分灵活，移动板利用销孔进行线路板限位，并且两块移动板之间可以调节距离，使线路板覆膜加工更加稳定，提高了覆膜效果，降低了零件报废率，节省了生产成本。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明