[实用新型]一种可调节五金加工用模具

说明书

本实用新型公开了一种可调节五金加工用模具,包括上模、中模以及下模，中模的上端开设有正多边形孔，中模的下端开设有圆柱孔，正多边形孔与圆柱孔相连通，正多边形孔与圆柱孔同轴设置，正多边形孔的内切圆所在半径大于圆柱孔的半径，上模卡接在中模的上端，上模开设有进料口，进料口与正多边形孔相连通，下模的上端固定有限位杆，限位杆同轴插设在圆柱孔内，中模的下端外侧壁棱角处开设有环形的预留槽，预留槽与圆柱孔同轴设置，限位杆的外侧壁同轴设有调节环，调节环固定在下模的上端，调节环的内侧壁与预留槽的外侧壁通过螺纹连接。本实用新型可以有效的调节螺栓生产的长度，且结构简单，方便操作。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种可调节五金加工用模具。

背景技术

模具是工业生产上将物料通过注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具。

螺栓是一种五金零件，由头部和螺杆两部分组成，与螺母配合后，则可用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接。螺栓一般是通过模具铸造成型，再采用切削、车削等方式开设螺纹，但是现有的模具无法调节螺栓的长短，因此存在缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节五金加工用模具，以解决现有模具无法调节螺栓长度的技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

本实用新型提供一种可调节五金加工用模具,包括上模、中模以及下模，中模的上端开设有正多边形孔，中模的下端开设有圆柱孔，正多边形孔与圆柱孔相连通，正多边形孔与圆柱孔同轴设置，正多边形孔的内切圆所在半径大于圆柱孔的半径，上模卡接在中模的上端，上模开设有进料口，进料口与正多边形孔相连通，下模的上端固定有限位杆，限位杆同轴插设在圆柱孔内，中模的下端外侧壁棱角处开设有环形的预留槽，预留槽与圆柱孔同轴设置，限位杆的外侧壁同轴设有调节环，调节环固定在下模的上端，调节环的内侧壁与预留槽的外侧壁通过螺纹连接。

优选地，中模的上端固定有环形卡条，环形卡条与圆柱孔同轴设置，上模的下端开设有环形卡槽，环形卡条与环形卡槽相匹配。

优选地，中模的内部开设有腔室，腔室与正多边形孔、圆柱孔形成的组合形状相匹配，中模的一对称侧壁均开设有通孔，通孔与腔室连通，通孔内均插设有硬管。

优选地，硬管与通孔通过螺纹连接。

优选地，下模的下端固定有旋钮，旋钮的外侧壁设有防滑条纹。

优选地，中模的外侧壁固定有刻度尺，刻度尺纵向设置。

优选地，刻度尺的中部开设有纵向设置的条形槽，刻度尺的刻度设置在条形槽的两侧。

优选地，上模、中模以及下模均为圆柱体结构。

本实用新型在使用过程中，将上模与中模卡接，并将中模的预留槽与下模的调节环通过螺纹连接，则完成了结构的整体组装，然后通过上模的进料口注射原料，从而使得原料进入中模内的正多边形孔以及圆柱孔内，正多边形孔一般为正六边形，螺栓的雏形则通过正多边形孔以及圆柱孔形成，用户可根据需要生产的螺栓的尺寸对下模进行旋拧，旋拧则可通过旋钮来实现，旋钮外侧壁设有防滑条纹，从而可增加摩擦力，进而方便旋拧，在旋拧过程中，限位杆在圆柱孔内运动，从而可以控制圆柱孔内原料的深度，进而控制最终成型的螺栓的长度，为了使这一过程更加精确，因此设置了刻度尺，用户通过刻度尺则可精确的调整限位杆的运动范围，从而使得螺栓的成型长度更为精确；为了使原料成型更快，则可通过在腔室内流通水来实现，用户只需要将其中一根硬管连接水管，则可使水在腔室内流通，从而对整个中模进行降温，进而加速成型速度。

本实用新型中设置环形卡条以及环形卡槽则方便上模与中模的对接，避免因外力作用过大而导致的上模与中模之间产生歪斜的情况。